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8630系列高精度扭矩传感器采用非旋转设计,测量过程中无旋转部件,既适用于静态测量,也适用于动态测量。其内方槽和外方轴的驱动端设计,非常适合于螺栓拧紧场合的测量,嵌入系统非常方便。 两个非常经典的应用:螺栓拧紧的品保和监控。在此,该传感器无论是USB型还是模拟量型都具备侧向负载吸收装置,都能完全胜任高精度测量。 该系列扭矩传感器为应变片原理,适合于各种应用场合的精密测量。 若选配内置有放大器功能,则可直接获得0...±10V电压信号。而如果选配了USB输出功能,则可经由Micro-USB接口直接连接到电脑里设置参数和获取测量到的扭矩,同时配套的DigiVision软件里还可实现平均值、清零等功能,并免费提供LabVIEW驱动,用户还可方便地调用我们的DLL,轻松实现集成,我们在官网www.burster.com和www.bursterchina.com提供样例下载。 该系列传感器还有TES选项(内置传感器出厂数据),在连接评价设备(放大器、显示器等)时帮助用户快速完成标定设置。 特点 ◦ 量程范围 从0 ...±2 N·m 到 0 ... ±200 N·m ◦ 非线性度≤ 0.1 % F.S ◦ 信号输出也可选 ±10V或 USB 或mV/V ◦ 清零功能,滤波和平均值设置

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这款高精度扭矩传感器转为非旋转场合的扭矩测量设计,既可测量静态扭矩,又可测量动态扭矩,它特别适合于非常小的扭矩测量,比如微型电驱动、微型机械驱动或者微电机的反转力矩等等。高精度的特点使得其也在许多工业制造和试验、研发场合成为理想的选择。非但如此,由于没有旋转部件,只要正确使用,它几乎不需要维护。在安装方面,也提供了包括支撑件、法兰等可选项,便于使用者快速、轻便地将其集成到测试台或者系统当中。 其它常见应用 ◦ 精密力学测试装置 ◦ 轴承摩擦扭矩 ◦ 车辆控制元件和旋钮扭矩 ◦ 螺帽破损扭矩测试等 基于应变式的传感器采用模块化设计,可实现所需应用的精确测量:  mV/V标准化信号输出  ±10V信号输出,可通过USB和DigiVision软件进行设置  ±10V信号输出,可通过USB和DigiVision软件进行设置和测量 集成内部放大功能,直接将传感器的扭矩成比例转换为0 ...±10V的电压信号。传感器可以通过USB口和DigiVision软件进行配置,例如,可以更改滤波器频率设置,平均值和去皮等功能。通过USB口,除电压输出外,还可通过USB进行测量。所提供的DigiVision软件可用于测量和存储数据,或者用于供 LabVIEW 使用的驱动,可以通过DLL集成到自定义软件中。 波司特 TEDS技术(即包含传感器参数数据的芯片)可以快速配置兼容的各类评判仪表(仪表放大器,指示器等)。 特色: —标准化信号输出 -超紧凑结构设计

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这款高精度扭矩传感器专为非旋转应用中的静态和动态测量而设计。直径为 10 毫米的通孔允许电缆、地板电缆或其他组件穿过传感器。 安装法兰上有螺纹孔和通孔,可以从两侧安装传感器。在正确使用的情况下,非旋转部件可确保免维护运行。 由于采用模块化设计,应变片式传感器可根据所需应用进行精确配置: 通过集成放大器选件,传感器可直接提供与扭矩成比例的电压信号,范围为 0 ... ±10 V。±10 V. 传感器可通过微型 USB 接口进行配置,例如设置滤波频率、平均值和皮重功能。通过 USB 选件,除电压输出外,还可通过 USB 实现测量功能。测量和数据存储可使用随附的 DigiVision 软件进行,也可使用 LabVIEW 等软件的驱动程序。也可以使用 DLL 将其集成到自己的程序中。您可以在我们的网站 www.burster.de 上找到相关示例。 爆破片 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等)。 特点. —- 测量范围从 0 ... 5 N-m 至 0 ... 200 N-m —- 线性偏差小于 ≤ 0.1 % f.s. —- 输出信号 ± 10 V / USB / mV/V —- 皮重功能、滤波器和平均值可调

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8661系列高精度扭矩传感器,专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计,该系列传感器具备优异的免维护特点,非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合,并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能,又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器,来实现转角或转速的测量。同时,还可选配USB接口,直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑,获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供,方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器,在结构上由三大部分组成:转子、外壳(含定子)和输出电路。转子又由几部分组成,其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变,而在量程限定范围内,该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变,并经由微处理器进行处理,然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接,而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量,最后经由外部线缆接口输出给二次仪表;当然,也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器,用以同时测量转角或转速,根据不同编码器选项,转角分辨率最高可达0.045,转速范围则可达25000rpm。 特点: ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量,编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号,提供高性能DigiVision软件,包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

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该系列电位计型位移传感器用于对机械行程的直接、精确测量。其安装需确保传感器的滑动杆在跟随机构移动时不受外力和侧向力干扰。 8709系列位移传感器采用了多触点滑块,即使在高速或者振动时仍然能确保滑块和滑轨良好接触。由于外径只有 12.7 mm该系列位移传感器非常适合狭小、紧凑的环境。. 提供可选配的可移动夹具,方便用户在各种应用环境固定传感器。 提供各种联接适配器,比如法兰连接头和球联接头等,便于尽可能地扩展传感器的应用范围。 典型应用场合: —-铆接机上的冲程测量 —-嵌入行程测量 —-轴承复位测量 —-弹簧轴向行程测量 —-起重平台移动测量 —-弯管机长度测量等 由于电位计型位移传感器的技术特点,其通常需要具备一套滑动触点系统。8709系列位移传感器的特殊工艺使得其滑动触点系统具备了低摩擦力、低趋向的特点,且抗磨损、长期稳定性良好。 位移传感器的驱动端连接了长寿面、低摩擦且公差极小的滑动轴承,确保了测量的高精确度。使用过程中,径向力会降低传感器的寿命,所以用户需采用比如球状联接器等来尽量避免径向力的影响。 由于泵效应,传感器的驱动端具备双重滑动轴承。在产品规格书中所列的非线性度、工作寿命、重复性和温度系数均对应最大电流不超过 0.1 µA的工况。 滑动轴末端采用球状连接器有助于将传感器和机械装置之间的轴向误差降至最小。 量程范围从 0 … 25 mm 到 0 ... 250 mm 非线性精度最高可达 ±0.05 % F.S. 外径 12.7mm 使用寿命1亿次 工作速度:最高10m/s 自带1米输出线缆 特殊型号:可根据要求选择连接球形接头或法兰接头

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由于分辨率高,即使测量路径大,也可以进行精确的线性位移测量,甚至可以测量较长的位移。直接位移测量无需通过滚珠丝杠、线或绳连接等方式将旋转运动转换为平移运动。 应用领域包括 液压和气动气缸 坐标测量机的位置测定 冲头、拨动杆和挤压机的行程 收卷和放卷长度 底盘行程 计量行程 带有导电塑料轨道的 8718 型位移传感器适用于直接、精确和绝对地测量距离和长度。 电阻轨道经过特殊工艺修整,具有低摩擦、低粘滑倾向、耐磨和长期稳定性。 减震滑块即使在轻微振动和最高 10 米/秒的调整速度下也能发出清晰的信号。由于设计简单,传感器在很大程度上免受电场干扰(铝制外壳),在电源中断后仍能保持测量值,并且不会产生任何电场干扰。 磁性钢带无间隙地覆盖测量装置。安装在传感器上的滚珠耦合器可避免侧向力。 特点: 测量范围从 0 ... 100 毫米至 0 ... 2000 毫米 非线性度可达 0.05 % f.s. 设计紧凑,无推杆 调整速度高达 10 m/s 使用寿命 >108 次运动

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为在大测量范围、高分辨率、高调整速度、保护类IP60, IP65或者IP67的精确和线性测量 特点 : ◦量程范围从 0 … 50 mm 到 0 ... 900 mm ◦非线性度最高可达 0.05 % F.S. ◦分辨率:0.01mm ◦位移速度最高可达10m/s ◦耐用性,寿命可达1亿次 ◦可选保护等级IP65或IP67 由于它的高分辨率也,当测量的长的距离,线性位移测量900 mm可以被执行。 在旋转和翻译运动之间的转换通过球螺丝、导线或者绳子连接等等为直接位移测量不是必要的。 应用领域包括 : - 电磁体 - 变形-弯曲 - 气动力学的圆筒 - 长度容忍 - 按插入(纵向按适合) - 饲料冲程 - 机器插孔 - 拳打、曲杆或者挤压机距离 - 液压缸 由于在电位差的位移传感器使用的技术,他们总是经营与一个滑动接点系统。 申请特别过程给抵抗轨道低摩擦、低对磨蚀的倾向黏附或滑倒,抵抗和长期稳定性。 标尺在漂浮前面轴承的低戏剧被引导。 这吸收小有角和平行的位移。 指南把手和幻灯片块有特殊紧的容忍,为了保证可靠的滑子联络。

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8411 系列的超小型力传感器,在安装时需要特别注意, 必须用粘着剂、黏胶或弹簧片通过传感器底部将其安装在平面上。 在预加载时, 务必要避免直接加在传感器壳体上, 也要避免用夹具夹持壳体。 被测力必须要经过加载钮垂直加载在中心轴向, 并远离杠杆或导轨等。安装过程中不可使用电动工具, 而要完全用手来完成; 同时可事先连上仪表, 监控输出以避免安装过程中造成过载而损毁。 该超小型压力传感器为平滑、 上下加盖的圆柱盘状。上盖集成有专门用来受力的负载钮,上盖的内侧安装有全桥应变电路。被测压力经过传感器加载钮加载,并由传感器内部的应变片和全桥电路检测并转换为负载力成正比的电压信号的。 在传感器的线缆中,距传感器约 600mm 的位置内置有一块长 50mm、 宽 7mm 的坚硬的补偿电路板,该电路板内含一个电阻网络,用于平衡点桥和零为补偿。若拆除电路板或者改变线缆的原长度,传感器的校准值就会随之变化。 该传感器坚固的设计带来了高固有频率的特性(高达 160kHz),而小体积则非常适合有限空间使用。 特点 : ◦ 量程从 0 ~2.5 N 到 0 ~ 5kN ◦特别是3.3毫米的扁平设计 ◦非线性0.25%F.S. ◦8414系列带过载保护 ◦温度补偿-55°C ... 120°C ◦由优质不锈钢制成 ◦高频共振

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称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。顶面的销钉和底面的孔仅用于机械固定和正确对中。为了提供尽可能大的机械兼容性,销钉/孔有不同的直径可供选择。可提供夹在压力传感器上的附件,以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点: —- 测量范围从 0 ... 100 N 到 0 ... 25 kN —- 设计小巧紧凑 —- 针/孔直径从 8 毫米到 16 毫米不等 —- 可组合不同直径的针和孔 —- 所有测量范围均具有机械过载保护功能

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这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量,例如大气或控制系统的参考变量。不过,也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量,因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用,它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差,膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号,并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

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