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力传感器的测量元件由双弯曲梁组成,梁上安装有应变片。测量电桥受力失谐,从而产生比例输出电压。测量元件上的应变片由橡胶波纹管保护,以防灰尘和溅水。 传感器可通过两个安装孔轻松安装。要测量的拉力或压力施加在垂直于传感器轴线的另一端。 由于其特殊的设计,延伸部分(如探头手指)对测量信号的影响微乎其微。过载保护可通过机械止动器轻松实现。 特点 用于测量拉力和压力 测量范围从 0 ... 5 N 至 0 ... 2 kN 相对线性偏差: ≤ ±0.1 % f.s. 安装高度极低 施力简单 材料 铝或不锈钢 根据要求提供特殊设计 可选配 TEDS 毛刺器

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价格与品质的压力与日俱增,即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线,可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能,使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计,操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控,并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控,对于看似简单的手动工作站,能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站,FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产,只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合: ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源,可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片,可供ForceMaster9110自动识别传感器,而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能,用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要,还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成,ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格,并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能,允许用户多达60步的时序控制,可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外,免费提供了电脑软件,可用于测量曲线分析和评价标准微调等,当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

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这些 DC-DC 位移传感器可用于测量线性位移和可转换为位移的机械变量(如压缩力和拉伸力、应变、扭矩和振动)。传感器的探头尖端通过弹簧压在被测物体上。因此,该传感器还可用于不允许或难以对测量物体(安装孔等)进行机械改变的场合。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 输出电压是位移的函数,电气负载为参数。 87350 系列传感器主要由一个振荡器、一个解调器和一个带可移动铁芯的变压器组成。它们由直流电压供电。振荡器利用直流电压产生操作差动变压器所需的载波频率。变压器的两个次级绕组会根据铁磁材料制成的可移动铁芯的位置产生电压。这些电压经过解调、滤波和相互切换。因此,在磁芯中心位置的输出电压为 0 V;在磁芯的任何其他位置,位移传感器的输出端都有一个与线性测量路径成比例的直流电压。 特点 —测量行程 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 非线性度 ± 0.5 % f.s. —集成放大器 —高输出电压 —无磁滞 —电源和测量信号电隔离 —反极性保护

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磁性增量式测头在整个测量范围内具有最高精度。由于采用磁性工作原理和坚固的机械设计,它们对污染不敏感,因此非常适合在生产中使用。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长,这些传感器被广泛应用于许多技术领域(工业、研究、开发......)。 应用领域包括 —监测机器部件之间的慢速和快速运动 —部件和基础、伺服控制器、阀门控制器、机器人控制器的位置测量和位置变化 —增长测量 增量式位移传感器基于磁性原理:由磁性刻度尺和响应磁通量变化的多列读数头组成,可高精度、高分辨率地检测线性位移。 铁磁性合金刻度尺或磁尺在磁极间距为 0.2 毫米的交变磁场中被磁化。特殊的拾取头和激光测量系统保证了高刻度精度。多缝读数头产生的信号与磁栅尺上磁化图案的位移成比例。 读数头产生的模拟信号经过电子分割和数字化处理。长度变化的测量分辨率为 1 μm 至 0.1 μm。 特点 —测量范围从 0 ... 5 毫米到 0 ... 100 毫米 —精度高达 ± 2 μm —直径 20 ... 25 毫米 抗震防尘 —防护等级高达 IP64

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DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值,生成测量曲线,然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后,测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示,并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化,以实现极快的评估周期:通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果,然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素,此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合,从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛,包括监控连接、铆接或粉化等过程,或检查扭矩曲线,例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线(如压力曲线、泄漏等),也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量,最多可同时记录两个 Y 变量(Y1 和 Y2),这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外,该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用,例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域,但它同样适用于手动工作站,例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移,或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序,适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

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这里介绍的扭矩传感器适用于非旋转扭矩传动的静态和动态测量。 也可以检测旋转机器元件的反作用扭矩。带法兰的扭矩传感器安装在电机和定子之间,例如搅拌器驱动装置上的扭矩传感器。这样就可以实现免维护的扭矩测量。 对于特殊的测量任务,我们的扭矩传感器可根据安装条件进行设计。 更多应用实例: 精密机械测试装置 轴承摩擦扭矩的测定 检测螺丝帽的松脱扭矩 在总长度、重量和体积方面进行了优化设计,因此轴向力可达到相对较高的极限值,弯曲力矩可达到测量范围的 20%,但对测量元件的影响很小。测量元件带有金属膜应变片,应变片之间相互连接,形成惠斯通电桥。通过向惠斯通电桥施加直流电压,可将机械量扭矩转换为电压。所需的放大器可提供标准信号(0 ... 10 V、0/4 ... 20 mA),或通过显示模块提供带有正确测量值的扭矩显示。 传感器的输出信号是标准化的,因此更换传感器时无需重新校准测量链。 毛刺机 TEDS 选件(电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片)可快速配置兼容的评估单元(测量放大器、指示器等) 特点 测量范围从 0 ... 500 牛米至 0 ... 5000 牛米 线性度高达 0.1 % f.s. 可靠、坚固 易于操作和安装 标准化输出信号 可选线性偏差 0.05 % F.S. 可选毛刺机 TEDS

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磁性增量探头在整个测量范围内提供最高精度。由于磁性工作原理和坚固的机械结构,它们对污染不敏感,因此完全适合在制造业中使用。 在许多技术领域(工业、研究、开发......),这些传感器因其非常好的测量质量、高度保护和长使用寿命而被使用。 应用的领域包括 监测机器部件之间的慢速和快速运动 组件和基础的位置测量和位置变化,伺服控制器,阀门控制器,机器人控制器 增量测量 增量式位移传感器基于磁性原理:由一个磁性刻度和一个响应磁通量变化的多列读数头组成,它们以高精确度和分辨率检测线性位移。 铁磁合金标尺或磁带在极距为0.2毫米的交变磁场中被磁化。一个特殊的拾取头和一个激光测量系统保证了高分级精度。多列读数头产生的信号与刻度上的磁化图案的位移成正比。 由读数头产生的模拟信号被电子化和数字化。长度变化可以以1微米到0.1微米的分辨率来测量。 特点 在0… 30 mm之间的测定范围 由± 0.1 μm决定的准确性 直径12 mm 抗性振动和尘土证明

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传感器元件是带有外加应变片的双弯曲梁。 外加测量力引起的应变片全桥欧姆电阻的变化被转换成电压。在提供的校准协议中规定了传感器受额定力时输出电压的精确值(特征值)。 传感器用 2 个螺钉安装在有电缆出口的一侧。另一侧用于吸收力(负载)。 如果在拉伸或压缩方向上超过标称力约 20%,机械止动器将阻止弯曲梁进一步变形。这样可以防止因传感器元件永久变形而造成损坏。 特点 用于测量拉力和压力 小测量范围 0 ... 1 N 至 0 ... 20 N 机械过载保护,最高可达测量范围的 5 倍 尺寸小 安装简单 根据要求提供特殊型号 可选配 TEDS 毛刺器

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8527 型高精度压缩称重传感器是用于需要非常精确测量结果的基准测量链的理想力传感器。其制造质量极高,线性偏差极低,仅为满量程的 0.035%,是比较测量和校准任务的可靠合作伙伴。 8527 型传感器的动态负载能力高达测量范围端值的 100%,因此也可用于需要测量高振幅快速信号变化的场合。 8527 型高精度压缩力传感器的顶部有一个球形加载按钮,可将待测压缩力加载到该按钮上。传感器内部有一个弯曲膜片,应变片在膜片上产生测量电桥电阻的变化,并输出与负载成比例的信号。为了获得最佳的测量结果,应在轴向施加力,并以负载按钮为中心。接触面经过理想的硬化处理(60 HRC),受力时不会弯曲。 特点 测量范围从 0 ... 500 N 至 0 ... 100 千牛 相对线性偏差: ≤ ±0.035 % f.s. 最高精度和制造质量 也适用于动态测量 防护等级 IP65 由优质不锈钢制成 带标准输出信号 可选择 WKS 或 DKD/DAkkS 校准证书 安装极为简便 可选配 TEDS 毛刺器

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该款力传感器专为对成本控制要求较高,却不需要测量精度太高的应用场合而开发的,采用应变片技术,可用于静态和动态测量。 该系列压力传感器也采用了紧凑的结构设计,非常适合于安装空间狭小的应用场合。 再加上其防尘的特性,8532系列力传感器的应用就变得极为广泛,例如: ——工业生产 ——客制化机械制造 ——地质勘探 ——电动汽车工程 ——商业化农业 ——桥梁建设 该系列压力传感器为平盘柱形结构,受力面的中心集成有用于受力的弧形凸台。被测力必须要垂直于凸台、轴向加载,这点对于准确测试极为重要。凸台的顶部是弧面,该设计可将侧向力的影响降低到最小。 传感器内部采用了应变片全桥技术,将被测力成比例地转换为电压信号输出。 而内置的放大器则将该电压信号放大到标准模拟量0-10V。 传感器的安装面对测量品质影响很大,要求必须是厚度、硬度足够,在加载时不会变形的平面。 ——量程范围 0 ... 500 N 到 0 ... 20 kN ——非线性度 ≤ ±1.0 % F.S. ——标准化模拟量输出 0 ... 10 V ——不锈钢材质 ——结构紧凑 ——数量20只起特殊规格可定制 ——burster TEDS选配

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