超声波焊接 - 進出口

• 超声波焊接技术 • 打包带盘 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过操控屏可选择自动或者半自动模式 • 西门子PLC外加控制按钮

• 超声波焊接系统--第六代标准 • 框架可控 • 五面拍齐 • 随时调整输送机速度 • 皮带驱动 • 上部皮带驱动 • 电动后档和下压装置 • 彩色人机界面，含多用户权限 • ATR – 自动循环调节 • 易维护，打包单元可拿出。 • 根据预设菜单选取相应打包模式 • 包含合格的CE声明标识

• 超声波焊接技术 • 打包带盘 • 通过操控屏可选择自动或者半自动模式 • 西门子PLC外加控制按钮 型号 [KZV-311] • 侧面打包，机头侧面放置 • 机头可水平位移 • 穿剑导轨可打栈板类货物 [KOV-311] • 封闭式导轨，其他配置和KZV-311机型一样

在过去使用钢带时，经常会碰倒PET捆扎带，这种材料极其坚实，且具有弹性。这种材料的弹性使其可以在运输途中有效吸震。我们的PET捆扎带完全采用再回收的塑料瓶（瓶片）制成，摩擦或超声波焊接均适合。捆扎带使用后，可轻松进行物料回收。我们PET捆扎带的宽度范围为9.5至15.5毫米，具备极佳的热稳定性，根据宽度不同，可承受180至600千克的货物。

KOV 315，基本型 摩擦焊接机头 水平打包框架上下移动 机头自动靠近产品打包 PLC控制 7寸控制屏 10组自由设定的打包位置 可整合入任何生产线 与前后设备预置干接点 KOB 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加双面对齐装置 KOH 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加四面对齐装置 装置: 超声波焊接系统 垂直护角装置 带低带量检测的三色灯 加装空调 打包带接带器BSG4 数据交换 KSR-2直流机头 HL高张紧浮动机头 另一侧加装操作按钮 特殊颜色

• 第七代超声波焊接技术 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过给以递增的定量来定义打包位置 • 焊接点位置可选（正中心或者偏左140毫米） • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 可通过包裹的特征设置不同的打包模式套餐 • ATR-自动循环速率调节 • 组合模块，里面包含语种选择，打包模式和打包定位等 • 可在MOSCA Web HMI上自定义用户菜单和用户分组 • CE安全认证 • 超低的能耗

• 第六代超声波焊接技术 • 可顺向打包，无需加装转向装置 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 能耗管理，电动下压板（也可以选择气动版） • CE安全认证 • 超低的能耗 Base版 • 触摸屏控制面板，操作简便 Pro版 • 可在触摸屏上自定义用户菜单，并在界面上对不同用户分组

• 第六代超声波焊接技术 • 可无缝对接前后段联线设备 • 焊接单元非常贴近包裹，可获得高捆紧力 • 触屏含程序化控制及手动功能设置 • 捆紧力可通过触摸屏设置和调整 • 打包带轨道整体控制单元，低磨损 • 电机控制打包导带框架伸缩移动 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 采用无刷直流电机技术 • 可编辑程序，最多可以定义十个打包位置

• 顶部安装的Sonixs超声波焊接系统 • 四根导道轨道打包托盘产品 • 打包带间距 440/625/810mm. • 一个或两个焊接系统，侧面可以移动 • 西门子PLC • 西门子9英寸控制面板 • 能整合入各类生产线 • 与前后机器连线的干接点 • [中等下压力3吨- KC_] • 高下压力5吨-KP_] 不同的型号: [K_R] 驱动式滚筒运输机 [K_K]-带十字提升旋转机构的运输机 [K_Z]-带对中装置的运输机 [K_A]-带十字提升旋转台和对中装置的运输机 [K_T]-带转盘的滚筒运输机 [K_S]-带转盘的滚筒运输机，侧面移动。

• 顺瓦楞方向打包 • 超声波刺针焊接系统 • 根据第一个包裹全自动设定包裹尺寸 • 六面机电排齐系统 • 与前后机器连线的干接点 • 西门子触控面板PLC • 待命模式降低磨损和能耗 • 侧面自动调节装置 • 机器根据包裹尺寸自动选择对应的打包方式 • 焊接系统移除装置

具有电子自校准功能的超声波焊接系统，可以集成到大多数生产线中 高端第6代机头 方便接近和无需工具拆卸带路径部件 通过测量输入捆扎位置的增量进行捆扎定位 机器根据包装尺寸优化捆扎工艺 通过彩色触摸屏提供直观的用户指导。分成不同的用户组 在捆扎显示屏中直观的设置捆扎位置 连续可调输送机速度，从0.1 m/s到1.0 m/s 通过交替机头位置（中心或距离左侧140 mm）进行灵活的产品加工 与上下游系统无电气直接接触 开放式设计.包括合格的CE声明标记 能耗极低

• 超声波焊接系统-第六代标准 • 带道免工具拆卸 • 无极可旋转操作面板 (0-180°) 满足多边操作需求 • 电位计调节打包张紧力 • 程序化的打包张紧力设定 • 带盘可从前方或者侧边更换 • 带卷快速更换 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 带圈自动跳出 • 极低的能耗 • 待机模式 • 脚轮4个，2个带刹车 • 包含合格的CE声明标识 [T] • 针对敏感包裹的柔性打包模式 [B] & [R] • 操作简便的数字化操作面板 • 铰链式运输系统易于操作 • 与前后机器连线的干接点 • 输送速度0.1-1.0m每秒无极变速 • 可设定参数的控制面板 • 开关选择单道/双道/多道打包模式

• 第六代超声波焊接技术 • 四个旋转式脚轮，两个可固定 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 触摸屏控制面板，操作简便 • CE安全认证 • 超低的能耗 MC版 • 脚踏板用于启动打包 • 桌面盖板可无工具拆卸 TRC版 • 可无缝对接前后段联线设备 • 旋转开关，可选择单道，双道和多道打包 • 辊筒速度无极调节，范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 通过定义包裹尺寸可优化打包模式 • 电驱动铝制辊筒，确保产品最优化传送 • 桌面辊筒可无工具拆卸 • 气动下压板，可手动预设压板起始位置 • 打包位置可调整

• 超声波紧凑型焊接系统-第七代标准 • 贝加莱PLC控制 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 检测带尾并排除剩余打包带 • 节能设计 • 网络人机界面调节打包张紧力 • 耐磨损控制性强的带道系统 • 脚轮4个，2个带刹车 • 带卷快速更换 • 灵活的带卷对准 • 产品更换时，三种打包方式参数可以实现快速调整。 • 包含合格的CE声明标识