蒸发塔 - 進出口

蒸发线圈以各种不同长度、直径、线圈长度和线圈螺距供货。这些电阻加热器具有很高的熔点，可以使几乎任何金属沸腾。 同时，它们的高耐腐蚀性和优异的材料纯度使基板难以受到任何污染。供货范围包括由以下材料制成的蒸发线圈：用于铝、钽、钼、钼镧（ML）蒸发的粒度稳定的钨（WVM），使用寿命特别长

由钨、钼和钽制成的蒸发舟，有多种不同宽度、长度、材料厚度和体积版本，可直接在攀时网上商店购买：www.plansee.com/shop

SMS 结合了 Luwa、Samesreuther 和 Canzler 公司50多年的制造和应用薄膜蒸发器的经验。 薄膜蒸发器具有不同的各种类型的转子设计，卧式、立式取向以及用于直流和逆流蒸汽流的柱形和锥形。 因此，它们完全适应于众多的分离任务。 对于混合物的热分离，在圆柱形或圆锥形蒸发器的加热壁处产生薄膜。转子上的分配环将液体均匀地分布在周边。然后，安装在转子上的叶片将液体在传热表面上以最小0.5的薄膜展开。 薄膜蒸发器中的流体模型概念是假设在每个转子叶片之前都会形成弓波。在转子叶片和加热面之间的间隙中，流体由高度湍流区域中具有强烈热和质量运输的弓波推动。即使处理粘稠的产品时也能实现良好的传热性能。此外也避免了沉积物的形成，并且强烈的混合作用也可保护对温度敏感的产品免于过热。 转子的另一个重要任务是在高蒸发速率下将液膜稳定在加热表面上。一方面，在成核沸腾区域中的蒸发作用是可能的，而膜不会破裂。另一方面，通过离心力将液膜压在加热面上。这避免了不利的蒸发模式，其中在液膜下形成具有绝缘效果的蒸汽层。因此，由于其工作原理，在薄膜蒸发器中可实现极高的比蒸发速率。

降膜的原理是需要进料液均匀分布。 为了实现这种分散，位于整个管板上的蒸发器的顶部布置有一个或多个分配盘。我们经过验证的分配系统可以确保每根管子的内表面都被恰当地润湿。 液膜通过重力作用向下移动。 通过管壁施加的热量使得薄膜中的轻馏分沸腾。 图片显示了一台并流运行蒸发器，其中的蒸汽和液体离开蒸发器的底部进入分离罐。

具有内部冷凝器的短程蒸发器已经掌握了60年以上要求严苛的热分离任务。 极端接近的蒸发和冷凝的独特组合允许短程蒸发器在真空度高达0.001mbar（a）的条件下进行操作。 该工作范围不受任何其他类型的蒸发器的挑战。 优点 SMS 短程蒸发器的优点显而易见： 最小压降允许高真空运转和低产品温度 温和蒸馏热敏产品，停留时间短，蒸发器中最少产品保持 短路蒸发器的特殊设计实现; 内分子蒸馏 有效的液滴分离，出色的馏出物质量 具有内部冷凝器的短程蒸发器已经掌握了60年以上要求严苛的热分离任务。 极端接近的蒸发和冷凝的独特组合允许短程蒸发器在真空度高达0.001mbar（a）的条件下进行操作。 该工作范围不受任何其他类型的蒸发器的挑战。 优点 SMS 短程蒸发器的优点显而易见： 最小压降允许高真空运转和低产品温度 温和蒸馏热敏产品，停留时间短，蒸发器中最少产品保持 短路蒸发器的特殊设计实现; 内分子蒸馏 有效的液滴分离，出色的馏出物质量

SMS 的 HYVAP 款薄膜蒸发器可满足制药行业对热敏、粘稠和易结垢物料连续浓缩的不断增长的需求。 制药行业的卫生设计 HYVAP 是一种水平薄膜蒸发器，可以方便地访问和检查内部、以及可控和可靠的 CIP 清洁。 HYVAP 的技术结合了传统水平薄膜蒸发器DKH的优点，具有以下新功能： •悬臂转子设计 •可方便地将转子抽出 •产品空间无轴承设计 •满足卫生设计的机械密封 •电抛光表面 •可供操作期间进行检查的视镜 新的 HYVAP DZH 提供符合当前 GMP 要求的卫生设计。 蒸发器的尺寸范围从实验室的0.1m2到工业应用的2.0m2不等。 低压蒸汽以及热水均可用作加热介质。