液压 - 進出口

用于液压缸，伸缩式液压缸和活塞储能器的绝对式位置传感器，基于成熟的拉绳传感器技术。耐用，可靠并且坚固。利用超过30年的拉绳传感器技术经验研发。 测量范围 0 … 2500 mm (98.42 英寸). 绝对测量系统. 抗压达350 bar, 压力峰值达650 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 可使用冗余接口. Safety 版本可使用到性能等级 d. 模拟式, CANopen, SAE J1939, CANopen Safety 接口

用于液压缸，伸缩式液压缸和活塞储能器的绝对式位置传感器，基于成熟的拉绳传感器技术。耐用，可靠并且坚固。利用超过30年的拉绳传感器技术经验研发。 测量范围 0 … 5000 mm (196.85 英寸). 绝对测量系统. 抗压达350 bar, 压力峰值达650 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 可使用冗余接口. Safety 版本可使用到性能等级 d. 模拟式, CANopen, SAE J1939, CANopen Safety 接口

SGH10 型拉绳编码器可在液压缸中测量缸内活塞行程。 通过新的测量系统取消了昂贵的活塞钻孔。 因此，与其他测量系统相比降低了集成成本并且有效地避免了对活塞削弱的可能。 SGH10L 型的亮点：由于独特的横向安装，SGH10L 型还可用于几乎不可解决的应用方案中。 无论是在不允许行程损失的应用中，在极小的活塞直径情况下还是在带有机械缓冲的液压缸中。 测量范围 0 … 1000 mm (39.37 英寸). 通过侧面安装几乎没有行程损失. 绝对值测量系统. 接口 CANopen, 模拟式: 电流和电压. 工作电压 9 … 32 VDC. 抗压达 350 bar, 压力峰值达 450 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 高电磁兼容性. 高抗震和抗冲击性. 使用 PURE.MOBILE 技术

SGH10 拉绳编码器可直接在液压缸中直接测量柱塞行程。通过新型测量系统无需在柱塞上打孔。与其他测量系统相比，这样就可以降低整合费用并且可以避免削弱柱塞。亮点: 该测量系统也可以用于伸缩缸中。SGH10在2015 SPC IPC Drives展会中被拜访者和在线访问者评选获得DirectIndustry的 i-NOVO科技奖。 测量范围 0 … 1000 mm. 绝对测量系统. 接口 CANopen, 模拟式: 电流和电压. 工作电压 9 … 32 VDC. 抗压达300 bar, 压力峰值达500 bar. 高度灵活, 依靠示教可设置每个测量长度. 高电磁兼容性. 高抗震和抗冲击性.

这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量，例如大气或控制系统的参考变量。不过，也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量，因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用，它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差，膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号，并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

为在大测量范围、高分辨率、高调整速度、保护类IP60， IP65或者IP67的精确和线性测量 特点 : ◦量程范围从 0 … 50 mm 到 0 ... 900 mm ◦非线性度最高可达 0.05 % F.S. ◦分辨率：0.01mm ◦位移速度最高可达10m/s ◦耐用性，寿命可达1亿次 ◦可选保护等级IP65或IP67 由于它的高分辨率也，当测量的长的距离，线性位移测量900 mm可以被执行。 在旋转和翻译运动之间的转换通过球螺丝、导线或者绳子连接等等为直接位移测量不是必要的。 应用领域包括 : - 电磁体 - 变形-弯曲 - 气动力学的圆筒 - 长度容忍 - 按插入(纵向按适合) - 饲料冲程 - 机器插孔 - 拳打、曲杆或者挤压机距离 - 液压缸 由于在电位差的位移传感器使用的技术，他们总是经营与一个滑动接点系统。 申请特别过程给抵抗轨道低摩擦、低对磨蚀的倾向黏附或滑倒，抵抗和长期稳定性。 标尺在漂浮前面轴承的低戏剧被引导。 这吸收小有角和平行的位移。 指南把手和幻灯片块有特殊紧的容忍，为了保证可靠的滑子联络。

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

由于分辨率高，即使测量路径大，也可以进行精确的线性位移测量，甚至可以测量较长的位移。直接位移测量无需通过滚珠丝杠、线或绳连接等方式将旋转运动转换为平移运动。 应用领域包括 液压和气动气缸 坐标测量机的位置测定 冲头、拨动杆和挤压机的行程 收卷和放卷长度 底盘行程 计量行程 带有导电塑料轨道的 8718 型位移传感器适用于直接、精确和绝对地测量距离和长度。 电阻轨道经过特殊工艺修整，具有低摩擦、低粘滑倾向、耐磨和长期稳定性。 减震滑块即使在轻微振动和最高 10 米/秒的调整速度下也能发出清晰的信号。由于设计简单，传感器在很大程度上免受电场干扰（铝制外壳），在电源中断后仍能保持测量值，并且不会产生任何电场干扰。 磁性钢带无间隙地覆盖测量装置。安装在传感器上的滚珠耦合器可避免侧向力。 特点: 测量范围从 0 ... 100 毫米至 0 ... 2000 毫米 非线性度可达 0.05 % f.s. 设计紧凑，无推杆 调整速度高达 10 m/s 使用寿命 >108 次运动

8201 型精密压力传感器坚固耐用，具有常用的测量范围，价格合理。其良好的技术数据和高可靠性使其成为机械工程、过程工程和控制技术等所有领域压力测量的理想选择。 由于压力传感器没有任何机械运动部件，因此易于操作，不受位置影响，对冲击和振动不敏感。 所有不带集成放大器的压力传感器的标称特性值均为 1.0 mV/V。这意味着可以根据需要更换测量链中的传感器，而无需重新校准下游电子设备。 可根据要求提供定制版本。 应用领域 —液压或气动自动机械 —机械工程 —系统控制和监控 精密压力传感器的测量元件是一个背面带有应变片的膜片。这是一个由四个有源应变片组成的惠斯通电桥。压力是相对于大气（相对）测量的，即膜片后面的空间通过外壳上受保护的小开口与周围的气压相连。 每个传感器都配有集成放大器，作为具有电压或电流输出的压力变送器。集成放大器的输入具有反极性保护，输出具有过压保护。 特征： —测量范围从 0 ... 5 bar 到 0 ... 1000 bar —测量精度<0.25% — 输出 0...5 V、0...20 mA 或 4...20 mA 可供选择 —适用于液体和气体介质 — 用于静态和动态测量 —由不锈钢制成，可靠、坚固 —标准化输出信号1.0 mV/V

8710 和 8711 型位移传感器带有导电塑料制成的电阻轨道，用于直接精确地测量机械位移。推杆两端可安装一个特殊的球形接头。这样，即使传感器和测量设备之间存在角度和平行偏差，也能无间隙或无侧向力地驱动传感器。 特殊的多指防尘圈即使在高速调整和振动时也能确保良好的接触。 应用领域 —电磁铁 —开关和按钮行程 —气缸 压配应用（纵向压配） —液压缸 —变形 —长度公差 —进给路径 电位计位移传感器的技术特点是始终与刮片系统配合使用。阻力轨道经过特殊工艺修整，摩擦力小，不易粘滑，耐磨且长期稳定。 推杆由耐用、低摩擦和公差小的滑动轴承引导，从而确保了高测量精度。侧向力会缩短使用寿命，例如，可以通过使用交货计划中的球形接头联轴器来避免侧向力。推杆采用双滑动轴承，以防止泵效应。 安装： 传感器通过 4 个支架安装在左右纵向槽中。 沟槽（W= 2.2 毫米；D= 1.6 毫米）在电气连接一侧不连续。 特点 — 测量范围 0 ... 25 毫米至 0 ... 150 毫米 — 非线性：最大 ± 0.05 — 调节速度：最高 10 米/秒 — 通过球节耦合实现无侧力铰接 — 集成电缆或插头连接

这些位移传感器是用于机械位移的直接测量，测试和监控的电位式位移传感器。弹簧承载的控制杆消除了测量物体的伴随需要。对于设备的一个很长寿命持续性的一个先决条件是测量物和杆的运动方向的平行度调准。 应用的领域是: 以下物体上的位移 ►电磁铁 ►液压缸 ►开关和按钮 以下的测量 ►变形 ►弯曲 ►压入合适 ►供给打压 因于电位式位移传感器里采用的技术，它们一直用一个滑动联系系统来操作。特殊制程被应用来给电阻轨道低摩擦，低趋势去粘住/滑动，磨蚀阻力和一个长期的稳定性。 杆在长使用寿命，低磨损，带紧密公差的，而这提供了高持久性和测量质量的轴承里被导向。预加应力的弹簧压着传感器尖端抵抗测量物。如果杆在它的末端位置，那这个弹簧就被双导向并消失在探头。探针尖端由一个不锈钢做成的球组成。杆端的钻孔服务于连接撤回单元。杆对于多达50mm的测量范围里被保护不扭曲。探头尖端（六角形的）必须不被任何工具转向，否则它的反扭曲保护将被破坏。 特点 — 测量范围： 0… 10 mm到0… 150 mm — 由0.05% F.S.决定的非线形性。 — 耐久性108操作 — 决议0.01 mm — 追随者卷应要求 — 任意对内部春天

在小型污水净化装置中，投资成本是关键因素。对于固定式脱水装置，例如新增建筑将产生高额费用。使用移动式污泥脱水集装箱装置，可以规避这些费用。因此基于集装箱的解决方案是对固定安装脱水装置的有效替代。为此脱水技术实现了“即插即用”——连接即可脱水。 集装箱可以长期固定安放或者用于过渡。完全移动式设计可以让它在任何时候投入使用。 我们的集装箱装置有助于大幅减少污泥量、节约清理费用、降低运行成本、节能高效地运行并找到耐用的解决方案。 ►单人操作的污泥脱水装置：操作舒适和人员安全，直接现场操作脱水装置。 ►全年的舒适度高：可升降顶盖；保温隔板和顶盖，坚持使用不锈钢。 ►最小的维护成本：顶盖可借助手动液压升降装置单人打开，卧螺离心机使用集装箱内装配的吊车打开。 ►为最狭小空间内的运行而优化：专用的絮凝剂添加装置、配备整体更换定子的输送泵、高质量的空调器保护电气组件不受周围空气的影响。 ►使用所有常规载重汽车型号轻松运输：平台设计和扭锁器 您可以租用我们的移动集装箱进行试验或短期使用！

9206系列USB型传感器校准器，是基于笔记本电脑的便携校准站的理想选择，可用于现场压机校准、扭矩测量和压力控制系统等各类精密校准测试，且结果可实现追溯。 根据校准、测试需要，在选定好传感器之后，可选配9206系采集器和传感器测试链的DAkkS校准证书，从而获得测试结果的DKD追溯资格。这为现场设备提供了极具性价比的校准方案。 该系列USB型传感器校准器主要为品管、现场服务和设备监控等各种工业现场传感器检测而研制。 部分典型应用场合： 实验设备校准 高精密测量设备现场校准 液压机测试 装配线校准 机械手接触力测量 启动压机测试等等 9206系列USB型传感器校准器可由电脑的USB接口直接供电，并同时完成对所连接传感器的供电。而传感器的出厂参数也都会存储在USB接头里，使用时仅在需要时做微调即可。 配套的DigiCal校准软件可用于显示和存储校准结果，并支持客制化校准报告格式和Excel类型文件。该软件包括日常校准管理功能，具备周期性校准程序，可将最新校准数据与现有数据进行快速比较。另外，还具备START/STOP的触发范围设置功能。 波司特公司可提供校准器与指定传感器的匹配标定，当然您也可通过我们的免费版基础软件来做基本设置。我们还免费提供LabVIEW驱动，便于您将其集成到自己的软件中使用。 特点： “即插即测”型校准仪，可校准应变传感器、电位计传感器和各种标准信号创按期 6线制接线 方便实用的DigiCal校准软件，24位数据采集 免费提供LabVIEW驱动DLL，方便集成到现有软件 可选配DAkkS校准证书的多用途便携式校准器 可选配Pt100校准功能

这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动）。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压，并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时，输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时，输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化，因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘，与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场，从而影响测量值，必须使用非磁性材料制成的耦合元件，例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广，从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64

我们将我们的成功、丰富的经验和技术诀窍带到了化工行业。要求将粘性和粘性物质从真空中抽出，并非易事。然而，我们的CHEM设计很容易满足这一要求。例如，对计量泵、输送泵以及CBD段的蒸馏泵的要求也与我们CHEM的设计相吻合，因此您只需一台泵就能获得整个蒸馏过程的泵解决方案。 在我们的一些美国客户中，有600多台这种设计的泵在广泛的大麻应用中可靠地运行。该系列泵坚固可靠，在全球范围内被用于化工和制药行业的高要求工艺。

沉水泵 多级泵型号(S)TC25...(S)TC460泵是特别为内冷刀具冷却液输送研发的沉水泵。 封闭式叶轮提供了最优化的液压效率,使能源消耗最小化。 一个 变频器可提供作为特殊 应用或者改变泵的曲线至特定的工作点。 请参考"控制/调节" 在本目录的技术信息部分已获取更多信息。 可延长沉水深度。机械/液压特性请参见技术信息部分。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 600 l/min 扬程: 最高 225 m 应用实例 - 刀具外冷或中央出水应用 - 磨削应用 - 中压范围 沉水泵 - 安装在水箱上 - 45度 SAE法兰，管路连接方便 - 封闭式叶轮，优化了液压效率，减小了功能消耗。 - 通过使用变频器，改变泵的性能曲线

沉水泵 TH和FH系列使用封闭式叶轮，为了最小化能源消耗和最优化液压效率。 另外，TH系列泵在较短的沉浸深度下，提供较高的压力。 直连泵系列FH可作为增压泵使用，如果在入水口提供正压。此正压可通过中央供液系统或进给泵提供。在此配置中，FH系列泵可将入口压力提高至26 bar。 可延长沉水深度。请参见技术信息部分的机械/液压特性。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 640 l/min 扬程: 最高 520 m 沉水泵 — 安装在水箱上 — 45度 SAE法兰，管路连接方便 — 封闭式叶轮，优化了液压效率，减小了功能消耗。 — 通过使用变频器，改变泵的性能曲线 — 磨削形式可选 — 性能曲线可以范围更广

带碳化硅螺杆外壳和高耐磨材质螺杆的高压泵能达到绝对的高压。 Brinkmann 高压螺杆泵的设计是针对抽送经过过滤的润滑性流体，如冷却油和水基冷却液。 高压螺杆泵不适合干运转。 螺杆: 硬化, 精密研磨 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量 最大: 878 l/min 压力 最大: 200bar 应用实例 高压应用，例如磨削或深孔钻 - 高压应用，例如磨削或深孔钻 - 集中冷却系统 - 需求基于泵的变频控制(VFD) BRINKMANN PUMPS 有着60年的经验，提供高技术的各种系列冷却泵，应用在不同行业。主要应用在机床行业。其他应用如印刷行业，塑料行业和饮料行业。 作为一个独立的家族企业，员工大约300名，BRINKMANN PUMPS 关注客户和用户的需求。我们的优势是反应快，尤其是在产品开发上，满足所有性能，效率和寿命上的需求。样机非常迅速和经济，我们使用最新的生产技术，批量生产。 我们的总部在德国，全球各地有经销商，在美国和日本有分公司，技术和想法来自于 BRINKMANN PUMPS 销售给全世界。

我们的变压器油水冷却器系列可提供不同的安装型号。标准的水冷却器可直接安装在变压器油箱中。此外，我们的产品系列还包括专为客户规格而设计的独立的变压器油冷却器。这种通用型冷却器适用于特定类型的变压器，如电炉变压器或整流变压器。另一个应用是液压电站的机器变压器冷却。 变压器油水冷却器有不同的设计型式。 Kelvion TOWC智能版 标准型变压器油的水冷却器旨在充分发挥经济潜力，同时确保安全和良好的维护标准。 Kelvion TOWC高级版 采用先进设计的变压器油水冷却器是高端版系列的一款定制产品，旨在满足对成本敏感的高要求。 Kelvion TOWC高端版 高端版变压器油水冷却器根据DIN标准EN 50216-9进行设计和制造。这种类型的冷却器在需要频繁的清洁间隔时尤其具有优势。

带碳化硅螺杆外壳和高耐磨材质螺杆的高压泵能达到绝对的高压。 Brinkmann 高压螺杆泵的设计是针对抽送经过过滤的润滑性流体，如冷却油和水基冷却液。 高压螺杆泵不适合干运转。 螺杆: 硬化, 精密研磨 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量 最大: 878 l/min 压力 最大: 200bar 应用实例 高压应用，例如磨削或深孔钻 — 高压应用，例如磨削或深孔钻 — 集中冷却系统 — 需求基于泵的变频控制(VFD) BRINKMANN PUMPS 有着60年的经验，提供高技术的各种系列冷却泵，应用在不同行业。主要应用在机床行业。其他应用如印刷行业，塑料行业和饮料行业。 作为一个独立的家族企业，员工大约300名，BRINKMANN PUMPS 关注客户和用户的需求。我们的优势是反应快，尤其是在产品开发上，满足所有性能，效率和寿命上的需求。样机非常迅速和经济，我们使用最新的生产技术，批量生产。 我们的总部在德国，全球各地有经销商，在美国和日本有分公司，技术和想法来自于 BRINKMANN PUMPS 销售给全世界。

SMS 结合了 Luwa、Samesreuther 和 Canzler 公司50多年的制造和应用薄膜蒸发器的经验。 薄膜蒸发器具有不同的各种类型的转子设计，卧式、立式取向以及用于直流和逆流蒸汽流的柱形和锥形。 因此，它们完全适应于众多的分离任务。 对于混合物的热分离，在圆柱形或圆锥形蒸发器的加热壁处产生薄膜。转子上的分配环将液体均匀地分布在周边。然后，安装在转子上的叶片将液体在传热表面上以最小0.5的薄膜展开。 薄膜蒸发器中的流体模型概念是假设在每个转子叶片之前都会形成弓波。在转子叶片和加热面之间的间隙中，流体由高度湍流区域中具有强烈热和质量运输的弓波推动。即使处理粘稠的产品时也能实现良好的传热性能。此外也避免了沉积物的形成，并且强烈的混合作用也可保护对温度敏感的产品免于过热。 转子的另一个重要任务是在高蒸发速率下将液膜稳定在加热表面上。一方面，在成核沸腾区域中的蒸发作用是可能的，而膜不会破裂。另一方面，通过离心力将液膜压在加热面上。这避免了不利的蒸发模式，其中在液膜下形成具有绝缘效果的蒸汽层。因此，由于其工作原理，在薄膜蒸发器中可实现极高的比蒸发速率。

箱式冷却器是一种船舶水冷却系统，由 U 形管束构成，可安装在船舶侧面的通海吸水箱中，节省了轮机舱的空间。通海吸水箱配有进口和出口格栅。冷却海水通过入口格栅进入，然后沿着 U 形管束流到出口格栅，在海水流动过程中使管内的水冷却。冷却效应通过船舶移动时海水的强制循环或船舶静止时的自然对流来实现。 箱式冷却器适用于船舶上各部位的降温需要——从主发动机、辅助发动机和船首推进器的冷却到空调和液压系统的冷却。Kelvion 箱式冷却器是中小型船舶冷却系统的理想之选，适用的船舶类型包括：拖船、驳船、渔船、运输船、挖泥船、补给船、渡轮、破冰船、货船、油船和冷藏船。 可满足用户多种需求的通用技术 Kelvion 箱式冷却器的冷却能力与它的通用性相辅相成。。它的设计简洁，可以根据具体的可用空间和冷却要求配置为不同的版本和形状。为满足不同类型的冷却需求并适应具体的边界构造情况，Kelvion 箱式冷却器可设计为圆形和矩形等许多不同的形状。圆形主要适用于冷却需求较小的用途。这种类型覆盖的冷却表面积在 2 至 21 平方米之间。管束的最大直径可达 400 毫米左右。 矩形设计适用于冷却需求较大的用途，覆盖的冷却表面积在 9 至 120 平方米之间。箱式冷却器管束的最大宽度可达 400 毫米左右，最大长度可达 2,000 毫米左右。由于箱式冷却器的可用空间通常受限于通海吸水箱的大小，所以管束必须尽可能地与船体轮廓保持一致，以形成尽可能大的冷却表面积。在多个部位（每个部位深度不同）采用带有阶梯式管束的箱式冷却器可以实现这一目的。Kelvion 箱式冷却器可独立于设计，采用深度在 400 至 1,800 毫米的管束，甚至可根据要求提供采用更大深度的型号。

增压泵 TH和FH系列使用封闭式叶轮，为了最小化能源消耗和最优化液压效率。 另外，TH系列泵在较短的沉浸深度下，提供较高的压力。 直连泵系列FH可作为增压泵使用，如果在入水口提供正压。此正压可通过中央供液系统或进给泵提供。在此配置中，FH系列泵可将入口压力提高至26 bar。 可选配 变频器针对特殊 应用或实现泵的特殊工作点。 请参考本目录的技术信息部分"控制/调节"以获取更多信息。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 640 l/min 扬程: 最高 520 m 应用实例 — 刀具外冷或中央出水应用 — 增压系统 — 机床的增压系统（在集中冷却系统内）

技术数据 冲数： 最大1200 冲程/分钟（进料间距20毫米） 进料速度： 最大3.2米/秒 进料推力： 1000牛 进料精度： ± 0.02毫米 液压夹持压力： 3000牛 – 7000牛 运输温度 最大60°C 条材厚度： 最大9.0毫米 条材宽度 最大300毫米 条材直径： 最大9.0毫米