校正 - 進出口

•. 补偿轴向偏移、径向偏移及角偏移 •. 减轻碰撞和振动 •. 作业时耐击穿，过载性能强 •. 可作为插入式联轴器简便装配并校正 •. 通过向后推移支承帽即可简便实现径向元件更换 •. 免维护 •. 适用于几乎各种安装情况 •. 利用圆锥套实现简便的轴连接

• 高转速 • 免维护 • 减轻碰撞和振动 • 补偿轴向偏移、径向偏移及角偏移 • 可作为插入式联轴器简便装配并校正 • 通过向后推移支承帽即可简便实现径向元件更换 • 作业时耐击穿，过载性能强 • 高强度铝 • 重量轻 • 适用于几乎各种安装情况

数字型、高精度称重平台，防护等级IP54。分辨率：1 x 3,000 e 或2 x 3,000 e (法定计量认证) ；15,000 d或30,000 d 非法定计量。量程: 0.62到300 kg 秤盘材料AISI304不锈钢 内置校正砝码，isoTEST功能 即使在认证过程中，连接WinScale也可用作无显示器的智能传感器 超载保护 数据输出速度快，可达50Hz/RS485 符合美国class 10,000或GMP class C，可用在GMP洁净室中

自由可编程的过程控制器，设计用于各种各样的应用，例如Phase，配料、填充、单一组分填充、计数和汽车称重。各种连接选项和兼容性使其可以连接所有模拟称重传感器、Pendeo®数字传感器、平台秤以及其它各种各样的称重解决方案。 可最大连接4台秤，自动控制其称重过程的过程控制器 可灵活集成到各种环境中，可选各种插卡、外壳、计量认证和防爆认证选项 数字辅助技术，多语言操作环境，备份功能，服务报告，模拟功能 基本应用程序带有称重、检重和远程终端功能 带有额外许可：内置alibi内存，OPC服务器，倾斜校正 提供Ethernet TCP \ IP, Modbus TCP, RS232, RS485, USB, SD卡

"德国品质“的PR 5220称重变送器可以快速可靠得处理料罐秤得模拟或数字传感器的重量值。 高精度重量变送器，提供分辨率高达120,000 无虚砝码，一分钟内即可完成校正，方便高效 可远程配置和服务 EasyFill®功能可进行单组份填充，用于液体、粉末和颗粒物的灌装，可配置目标值、允差和过冲值。 多数据接口，方便集成到控制系统中或直接连接远程显示 设计紧凑，可安装到开关箱DIN导轨上

OSIRIS 是固定式光学测量系统，用于在线控制长材的尺寸精度和表面质量。凭借最先进的激光切割技术和高扫描率，OSIRIS 系统可对产品进行完整的 3D 重建。使用 OSIRIS Hot 版本，可以分析高达 1100 度的高温长材。测量结果实时显示在控制终端上，因此可以及早采取校正措施以提高生产量和产品质量。 表面检测功能可对产品表面的偏差（脱皮、爆裂、刻痕、轧疤等）进行自动检测及分类。另外，同时对长材进行轮廓切割，以检查长度尺寸，例如宽度和高度、各种半径和角度。 不同的系统尺寸允许测量大型和小型长材。

CALIPRI C11 和 CALIPRI C15 是手动引导的间隙和面差测量系统，用于进行连续的在线测量。 该系统旨在通过极其简单的操作，获得最准确的结果。选择 CALIPRI 意味着您可以在生产线上依靠高精度测量系统。该装置采用获得专利的 Calipri 原理，所使用的倾斜和俯仰校正功能的最新一代激光截面技术，为世界独创技术。只需简短的旋转运动，用户便可以从多个角度捕获间隙的整个轮廓，从而消除对精确数学近似法的需求。然后，测量结果将显示在可视化监视器上，并以彩色突出显示公差偏差。 您可以选择：带或不带滑接轮的无线 Calipri C15 系统，以便灵活使用，或者带线性或 360° 电缆路由选择的固定式 Calipri C11 系统。

CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统，可以完全集成到生产线中，并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12，您可以依靠高精度的测量结果（而无需任何数学近似方法），以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法，可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) 的数据进行比较，以检测过程中的偏差，并由此得出适当的应对措施。

具有基础设施测量模块的非接触式 Calipri C42 测量装置可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求，用户能够独立获得测量结果，可以进行完整的铁轨测试。CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术允许使用同一个测量装置检测钢轨轮廓、道岔轮廓和轨道几何形状。 获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误，从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成，用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。

带有铁路车辆测量模块的非接触式 Calipri C4x 系列可满足铁路行业对简单轮廓测量仪的需求，用户能够独立获得测量结果，可以进行完整的轮对测试。 CALIPRI 功能齐全。非接触式测量技术能够使用同一个测量装置检测车轮轮廓、车轮直径、制动盘和轮背距离。获得专利的 CALIPRI 原理自动校正用户错误，从而获得可重复的测量结果。测量系统由一个传感器和一台平板电脑组成，用于定义测量顺序并输入极限值。信号灯系统会向用户指示超出的公差。然后可以打印测量数据或作为报告导出。 分为两种版本：适用于重型铁路车辆的 Calipri C42 和适用于轻型铁路车辆的 Calipri C41。

使用 CALIPRI C14 无线手持式测量装置，您可以在几秒钟内以高精度评估间隙、边缘和设计线。 测量采用获得专利的 Calipri 原理——采用自动倾斜和侧倾校正对激光截面方法的进一步发展——消除了传感器未对准的可能性。用户定义各个测量点的位置、评估策略和公差。然后通过传感器的旋转运动进行测量。传感器从不同角度记录轮廓——向下直至间隙深度或完全围绕折叠边缘。然后，软件会评估间隙尺寸、面差和半径。测量值显示在平板电脑和传感器上，并使用信号灯系统与预定义的极限值进行比较。然后可以将测量数据打印为报告或导出为数据记录，并传输到现有数据库。