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新开发的 9221 型传感器 PROFIBUS 模块可将各种模拟传感器输出信号集成到复杂、联网和分散的自动化结构中。该模块传输性能安全可靠，传输速度快，设计简单，是工业自动化技术和测试台技术的理想之选。附加的输入（PLC 信号电平）和输出可用于外部控制，例如，通过接近开关触发零点触发，或在超过设定点时快速发出警报信号，这些都得益于其较短的响应时间。符合行业标准的连接和安装技术使用户更容易将设备调整和集成到现有的机械和电气环境中。 出色的测量质量和高平均值使该设备既可用于开发，也可用于测试。 标准化 PROFIBUS 协议的使用使编程人员能够轻松连接。 传感器 PROFIBUS 模块尤其适合以下应用: —- 复杂的变速箱和发动机试验台 —- 高架仓库的重量测定 —- 汽车行业 —- 特殊机械制造 —- 包装工业 —- 生产工程 —- 在测试装置中采集各种机械和物理变量 通用传感器 PROFIBUS 模块是测量力、扭矩、压力、加速度、位移和角度等机械变量的理想选择。可轻松记录和处理应变计、电位计和标准信号。功能强大的 16 位 A/D 转换器可确保准确、快速地处理模拟传感器信号。 稳定而精确的传感器电源电压由模块本身产生。校准和配置数据存储在零电压安全 EEPROM 中。 用户界面友好的配置软件可以简单方便地调节输入信号，并对模块的 PLC 和 PROFIBUS 参数进行设置。DPV1 版本支持参数设置和备份功能，并可通过 PROFIBUS 进行远程诊断。可通过 PROFIBUS 以最高 12 MBaud 的速度使用算术平均、输入信号滤波、零点调整、MIN/MAX 内存和极限值等功能。 两个无电位且可自由配置的数字输入端可用于外部 PLC 控制（如删除 MIN/MAX 内存、TARA）。两个数字输出可自由定义为本地限值开关，例如用于报警信息。此外，还包括总线侧传感器线路断路或短路监控，以及 PROFIBUS ASIC 和 PROFIBUS 连接器之间的电隔离。 三个 LED 指示灯可显示总线连接、传感器错误信息或模块激活等运行状态。 DIN 导轨设计使其可以简单地安装在控制柜中。

0.02 级校准电阻器设计新颖，机械尺寸小。其坚固性也确保了较长的使用寿命。1240 系列校准电阻器适用于需要非常稳定的工作标准的场合。 典型应用包括: —- 标准电阻器过于昂贵的场合 —- 检查和校准电阻测量设备 —- 用于测试电气温度测量装置 —- 用于实验室构建惠斯通电桥 —- 作为精密电流测量的分流电阻器 —- 作为研究实验室基本设备的一部分 —- 在校准车间进行大量测量 这些高质量校准电阻器的供货范围包括一份符合 ISO 9000 标准的测试报告，其中包含详细的技术数据。 DKD/DAkkS 校准证书 Burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg 的 DAkkS 校准实验室 D-K-15141-01-00 是由 DAkkS（德国校准服务有限公司）根据 ISO 17025 认证和监督的。 它可以用认证证书证明其地位，并有权签发带有 DAkkS 标志和 DKD（德国校准服务）标志的校准证书。 校准证书的内容符合 DAkkS 的规范。这些校准证书得到多边协议的国际认可。 工厂校准证书 校准电阻器也可出具工厂校准证书。其中包括对国家标准溯源性的确认，以及所有测量值及其偏差的记录。 特点: —- 范围 10 μΩ ... 100 kΩ —- 低电容和低电感设计 —- 适用于直流和工业频率 —- 长年稳定性高 < ± 0.01

使用该系列仪器，可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术： —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩： —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置（天窗、车窗升降器......） 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上，并连接成全桥。应变片全桥由电力供应，测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正，逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中，传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°，可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的，这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化，便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

TNC 640和iTNC 530数控系统是海德汉 公司面向车间应用生产的成熟可靠的铣、 钻、镗和加工中心机床的多功能数控系 统。TNC 640还能执行铣车复合加工应 用。TNC 640和iTNC 530功能全面： • 万能铣床应用 • 铣车复合加工机床（仅限TNC 640） 应用 • 高速切削应用 • 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴 加工应用 • 大型机床的5轴加工应用 • 镗铣应用 • 加工中心和自动加工应用 TNC 640和iTNC 530提供高性能运动控 制，程序段处理速度快和特殊控制方式。 与全数字化设计和带变频器的数字驱动 控制系统共同提供极高加工速度和最高轮 廓精度，特别是3-D轮廓加工时的速度和 精度。 TNC 640允许用熟悉的海德汉对话语言编 写轮廓车削程序。而且它还提供典型车削 轮廓元素（凹槽，退刀槽，螺纹退刀槽） 以及复杂车削加工循环。 TNC 640优化的用户界面让用户能快速 掌握整体情况：多种颜色编码，标准化的 表编辑器和快速选择功能的smartSelect 特性，为用户提供有力帮助。

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机