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海德汉公司的测头广泛应用于机床,特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间,增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测,也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 工件测量 海德汉公司提供TS系列触发式测头,它能 在机床内测量工件。测头可手动或也可用 换刀系统将其安装在刀座中。因此可用NC 数控系统的探测功能自动进行探测或手动 执行以下功能: • 工件对正 • 原点设置 • 工件测量 • 数字化或检查3-D表面 TS 444 – 用压缩空气通过空气涡轮发电机 供电的无电池测头,用红外线传输,结构 紧凑 TS 642 – 红外线传输,用刀柄处的开关激 活;兼容上一代测头 TS 740 – 高精度和高重复精度探测,探测 力小,红外线传输 用电缆传输信号的触发式测头用于手动换 刀机床和磨床及车床: 工作原理 传感器 TS 260,TS 460,TS 642 这些海德汉公司的触发式测头用光学开关 作传感器。透镜系统汇聚LED发出的光束 并聚焦在差动光电池处。测针偏离自由位 置时,差动光电池发出触发信号。 TS的测针在测头壳内刚性固定到经三点轴 承支撑的轴承板上。三点轴承确保理想的 自由状态位置。 由于光学开关的非接触特性,传感器没有 磨损。因此,海德汉公司的触发式测头能 确保探测重复精度长期稳定,包括加工中 需要进行大量测量的应用。 TS 740 TS 740使用高精度压力传感器。通过作用 力的分析产生触发脉冲。探测期间的作用 力转换成电信号进行处理。这种探测方法 可在360°范围内保持一致的探测精度。 TS 740测头测针偏离自由位置的程度用多 个压力传感器检测,压力传感器在触盘与 测头壳之间。探测工件时,测针偏离自由 位置,使力作用在压力传感器上。生成的 信号被处理和产生触发信号。由于探测力 较小,因此探测精度高和重复精度高,同 时所有探测方向的触发精度特性相同。 无线信号传输 无线测头发出的信号通过以下方式传给SE 收发单元 • TS 460为无线电或红外线, • TS 444,TS 642,TS 740为红外线

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除系统精度外,无内置轴承旋转编码器的读数头安装和调整对精度有重大影响。特别是被测轴安装的偏心量和径向跳动对精度的影响十分显著。 感应式旋转编码器ECI/EQI 1300的机械尺寸兼容光电式编码器ExN 1300:用中心螺栓固定轴。编码器定子通过定位孔的螺栓在轴向紧固。 海德汉的ECI 4000/EBI 4000系列旋转编码器继续扩充感应式位置编码器产品线。该产品是模块型无内置轴承旋转编码器,空心轴直径为90 mm。用户用该产品可将电机反馈系统的齿形带驱动的连接方式改为使用力矩电机。 海德汉光电式ERO系列模块型旋转编码器由一个带轴毂的圆光栅码盘和读数头组成。特别适用于安装空间有限或不允许存在摩擦的应用。伺服驱动的控制系统需要测量系统提供位置和速度控制单元所需的反馈信息和电子换向信号。 编码器性能对电机的重要特性具有决定性影响,例如: • 定位精度 • 速度稳定性 • 带宽,它决定对驱动指令信号的响应速度和抗干扰性能 • 功率损耗 • 大小 • 噪音 • 安全 所有海德汉编码器都具有方便电机制造商安装和接线的特点,而且安装和接线成本低。用于旋转电机的编码器都具有总长较短的优点。有些特别设计的编码器还具有通常由限位开关这类安全设备提供的功能。 绝对式旋转编码器 • 轴向安装的法兰 • 空心轴 • 无内置轴承 • EBI 135:多圈功能通过使用后备电池供电的多圈计数器实现

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海德汉公司的测头广泛应用于机床,特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间,增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测,也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 工件测量 海德汉公司提供TS系列触发式测头,它能 在机床内测量工件。测头可手动或也可用 换刀系统将其安装在刀座中。因此可用NC 数控系统的探测功能自动进行探测或手动 执行以下功能: • 工件对正 • 原点设置 • 工件测量 • 数字化或检查3-D表面 TS 460 – 新一代标准测头,无线电和红外 线传输,结构紧凑 传感器 TS 260,TS 460,TS 642 这些海德汉公司的触发式测头用光学开关 作传感器。透镜系统汇聚LED发出的光束 并聚焦在差动光电池处。测针偏离自由位 置时,差动光电池发出触发信号。

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