刀具 - 進出口

微径刀具包装盒，带铰链翻盖和一体式柄部夹持装置， 适用于十支装微径刀具 一体式柄部夹持装置 带搭扣和铰链翻盖 极易堆放和储存

包装在手 - 无限可能！ LogisticSystem工具收纳运输系统由包装箱和泡棉托盘组合使用，为整理，储存和运输各类切削工具提供完美解决方案 适用于各种不同尺寸的工具 工具管理，储存和运输的最佳方案

适用于车间仓库，实验室，办公室和家庭的多功能抽屉收纳系统，模块化，客户定制，安装简易快捷! 适合多种个性化产品的应用 适用多种型号的抽屉 整洁的物品放置意味着快速高效的工作

具有坚固双壁设计的塑胶包装箱，适用于包装，保护各种工具和特殊零件 各种内腔设计选择－包括吸塑成形、成形海绵，都可根据所要包装的物品打造 双壁设计为产品提供最佳保护

收纳整理和销售展示的一站式包装解决方案，高效，安全，一步到位 组合模块式包装，销售展示和收纳系统 可持续包装和收纳系统 适合多种个性化产品的应用

新一代刀头保护帽 —— 装配灵活，轻便，每个规格的保护帽都能适合多个刀刃直径 适用于直径从3mm到30mm的刀具 单一规格保护帽可最大限度地适用于多种直径的刀具保护要求 柔性材料，便于组装、拆卸，而且不伤刀刃

六角形可伸缩塑胶包装管。适用于钻头，铣刀，刀柄工具，刀架的包装方案 可伸缩调整长度 快速高效的包装 简单易操作

高品质工具包装盒，外观现代，坚固耐用。适用于各种钻头套装，精密工具，带刀柄的工具，特殊工具套装以及备用配件 模块化概念-此工具盒可单独添加泡棉或吸塑内衬 安全锁扣防止包装盒受撞击打开 可调节的长度挡板

使用该系列仪器，可以在任何旋转方向上对静态和动态扭矩进行精确、可靠的测量。 这为用户带来了广泛的应用前景。这些扭矩传感器是工业自动化、质量控制、汽车供应行业和实验室等许多领域的标准设备。 典型应用 紧固技术： —检查和调整扭矩扳手、螺丝刀等拧紧工具 —检查螺钉连接 电机和泵的拖动扭矩： —齿轮箱、轴承和密封件的摩擦扭矩 —测试扭转弹簧 —汽车行业的调节装置（天窗、车窗升降器......） 应变片安装在扭力轴上的钢制传感器元件上，并连接成全桥。应变片全桥由电力供应，测量信号通过高质量的滑环传输系统从定子传输到转子或从转子传输到定子。 顺时针扭矩的测量信号为正，逆时针扭矩的测量信号为负。 在方形和轴型式的角度测量中，传感器还可选配额外的脉冲盘。 第二个编码器轨道偏移 90°，可由下游评估单元进行 4 倍边缘评估。这样就能大大提高分辨率。偏移轨道可以识别旋转方向。 传感器的特征值是标准化的，这样可以大大减少检查所连接的放大器或更换传感器所需的工作量。 特点 — 测量范围 0 ... ±500 Nm 至 0 ... 1000 牛米 — 输出信号标准化，便于更换 — 可选配出厂校准证书 — 专为顺时针和逆时针扭矩设计 — 可选集成角度测量功能

在化工、食品、化妆品和医药生产方面的灵活性。只需一台机器，就可以用最合适的工具生产不同的产品和产品数量。 刀具柄可以很容易地从驱动器上断开，例如，在继续使用第二根刀柄进行工作时，可以很容易地将刀具柄与驱动器断开，以便于清洁。刀具柄上有一个与电机分开安装的轴，通过插头连接驱动。添加移动式升降台的可能性提供了额外的灵活性。 X50、X100和X200系列涵盖了从5到2000升的批量尺寸。X100/X50适配器使X100的生产量从5到1000升不等。通过简单的换轴，可以进行喷气混合、混合分散、分散、吸粉和润湿等操作。

沉水泵 多级泵型号(S)TC25...(S)TC460泵是特别为内冷刀具冷却液输送研发的沉水泵。 封闭式叶轮提供了最优化的液压效率,使能源消耗最小化。 一个 变频器可提供作为特殊 应用或者改变泵的曲线至特定的工作点。 请参考"控制/调节" 在本目录的技术信息部分已获取更多信息。 可延长沉水深度。机械/液压特性请参见技术信息部分。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 600 l/min 扬程: 最高 225 m 应用实例 - 刀具外冷或中央出水应用 - 磨削应用 - 中压范围 沉水泵 - 安装在水箱上 - 45度 SAE法兰，管路连接方便 - 封闭式叶轮，优化了液压效率，减小了功能消耗。 - 通过使用变频器，改变泵的性能曲线

沉水泵 是一种叶轮固定于驱动轴延伸端的离心泵。泵安装在水箱顶部，整个延伸部分沉入水箱的冷却液中。 最高冷却液液面必须低于安装法兰几毫米/英寸。 STA系列提供了一个(SAE) 法兰用于连接压力表。 该法兰可用于水平及垂直管路连接。 叶轮: 半开式叶轮是此系列泵的特点。 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 5000 l/min 扬程: 最高 120 m 应用实例 — 在排屑机内 — 背刷式过滤器 — 刀具外冷 — 机床冲刷 沉水泵 — 安装在水箱上 — 45度 SAE法兰，管路连接方便 — 寿命长，免维护或耐磨轴承 — 多级形式（急剧升降的性能曲线） — 沉水深度最大1.5m

沉水泵 型号TS12至TS24适用于数控机床中央出水冷却和内冷刀具冷却的冷却液的输送。 这些泵配备了漩涡式叶轮，从而实现设计紧凑而可达到高压的单元。 TS系列仅适用于已过滤的冷却液。 为减小泵的压力，型号TS22至TS24泵可选配Y/YY (Dahlander) 电机，其转速在4极模式下,为一般电机的一半。 流量: 最大 70 l/min 扬程: 最高 95 m BRINKMANN PUMPS 有着60年的经验，提供高技术的各种系列冷却泵，应用在不同行业。主要应用在机床行业。其他应用如印刷行业，塑料行业和饮料行业。 作为一个独立的家族企业，员工大约300名，BRINKMANN PUMPS 关注客户和用户的需求。我们的优势是反应快，尤其是在产品开发上，满足所有性能，效率和寿命上的需求。样机非常迅速和经济，我们使用最新的生产技术，批量生产。 我们的总部在德国，全球各地有经销商，在美国和日本有分公司，技术和想法来自于 BRINKMANN PUMPS 销售给全世界。

下一代技术 Batt-TDS™ 在真空下将粉料无尘导入液流中，从而为连续顺序中不同组分的最佳分散创造条件。独立控制包括流量和剪切速率在内的关键参数，从而在单一的设备中就能提供广泛的工艺窗口。 电池浆料的“瑞士军刀”式工艺刀具 不同特征材料的分散是根据其特定的物理属性和拓扑性质而调整，并能够生产高粘度的高固含浆料。 可放大并具有成本效益 Batt-TDS 仅需传统工艺时间的极少的部分就能获得高品质产品。Batt TDS 解决方案可轻松扩展到各种电池化学产品，不仅适用于当前工业规模的生产，并为未来的Giga大型工厂做好了准备。该平台提供了更低的设备总持有成本，为每平方米工厂空间提供最高的产量。

增压泵 TH和FH系列使用封闭式叶轮，为了最小化能源消耗和最优化液压效率。 另外，TH系列泵在较短的沉浸深度下，提供较高的压力。 直连泵系列FH可作为增压泵使用，如果在入水口提供正压。此正压可通过中央供液系统或进给泵提供。在此配置中，FH系列泵可将入口压力提高至26 bar。 可选配 变频器针对特殊 应用或实现泵的特殊工作点。 请参考本目录的技术信息部分"控制/调节"以获取更多信息。 叶轮: 封闭式 液体: 冷却液, 乳化液, 油 流量: 最大 640 l/min 扬程: 最高 520 m 应用实例 — 刀具外冷或中央出水应用 — 增压系统 — 机床的增压系统（在集中冷却系统内）

海德汉公司的测头广泛应用于机床，特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间，增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测，也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 刀具测量 大批量生产取得成功的关键是避免废品或 避免修复加工和保持工艺状态稳定。刀具 是其关键因素。如果刀具磨损或刀具破损 情况未被及时发现，特别是无人值守加工 时未被及时发现将导致零件损坏和不必要 的成本增加。因此，准确测量刀具尺寸和 定期检查磨损情况必不可少。对于机内刀 具测量，海德汉公司提供TT系列触发式测 头和TL系列激光测量系统。持续保持高精度加工必然要求刀具测量数 据准确和定期检测刀具磨损情况。 TT触发式测头的触盘在偏离自由位置时向 NC数控系统发出触发信号，可在刀具静止 时或转动时测量刀具。 TT系列 刀具测头可在机床中测量几乎任何类型的 刀具。可用于测力铣刀长度和直径，包括 各刀刃尺寸。CNC系统将测量结果自动保 存在刀具存储器中，使其用于零件程序。 TT系列测头的刀具测量 方形触盘也能测量旋转的刀具和检查其是 否破损。为了有效补偿刀尖半径，只需在 CNC数控系统中增加一条铣刀半径信息。

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

红外线传输的SE收发单元的安装位置必须 使测头信号在机床整个行程上都被信号传 输范围覆盖。对于无线电传输，必须确保 距离干扰源足够远。距金属表面的间距不 少于60 mm。 SE 660，SE 642收发单元 由于拥有高达IP 67的防护等级，这些收发 单元可安装在加工区内的所需位置处并允 许接触冷却液。如果SE需用于工件测头也 用于TT 460刀具测头，安装时必须确保与 两个测头都能通信。 它用两个M5螺纹孔从侧面固定。为方便 安装，我们提供相应支架附件。也很容易 改造。 红外线传输的SE收发单元的安装位置必须 使测头信号在机床整个行程上都被信号传 输范围覆盖。对于无线电传输，必须确保 距离干扰源足够远。距金属表面的间距不 少于60 mm。 SE 660，SE 642收发单元 由于拥有高达IP 67的防护等级，这些收发 单元可安装在加工区内的所需位置处并允 许接触冷却液。如果SE需用于工件测头也 用于TT 460刀具测头，安装时必须确保与 两个测头都能通信。 它用两个M5螺纹孔从侧面固定。为方便 安装，我们提供相应支架附件。也很容易 改造。

紧凑型多用途， CNC和手自一体车床的轮廓加工数控系统。MANUALplus620的灵活架构和众多编程功能为用户提供最佳帮助。无论是用于单件生产还是批量生产， 无论是简单零件还是复杂零件，它都能满足您的要求。 MANUALplus 620的突出特点的操作简单和编程容易。 它可被快速掌握，培训时间短。Manualplus 620可用于CNC车床也可用于手自一体车床。既能用于卧式车床也能用于立式车床。卧式车床的刀台可在工件前也可在工件后。Manualplus支持带主轴，一个滑板（X和Z轴）， C轴或位控主轴和动力驱动刀具和Y轴车床。 Manualplus 620 手自一体车床应用 Manualplus620可像车床一样执行修复加工或简单加工任务。像常规操作方法一样，转动手轮移动机床轴。如果进行困难加工，例如锥度，底切或螺纹，可以用Manualplus的循环功能。如果是中小批量生产，循环编程功能将带给您更多利润。加工首件时，将加工循环保存起来，节省加工第二件的宝贵时间。 如果加工任务要求高和复杂，smart. Turn优势更突出。