干燥 - 進出口

立式薄膜干燥器由一个内部带有加热套的圆柱形垂直布置的主体和一个转子构成。转子在整个干燥器的长度上配备有数排摆叶片。铰接的叶片将湿进料产品在加热的壁上以一层薄薄的产品层展开，并将产品层材料强烈地混合。因此，挥发性组分从蒸发速度高的物料层中连续蒸发。 铰链叶片设计有最小的间隙，以防止加热面被产品脏污，但同时又不会与加热壁相接触。 产品进入干燥器顶部。加热至沸点后蒸发便开始。初始固体会在浆料区形成，并随着挥发物的蒸发以及铰接叶片的继续剪切，糊状物料继续分解成粉末。 最终的固体产品通过重力、由合适的气闸在干燥器的底部排出。 立式薄膜干燥器的独特优点是： 从液体到固体一步完成 产品滞留少 停留时间短，对产品退化的影响最小 快速启动和停机 比例缩放后相同的高性能 典型应用 立式薄膜干燥机用于许多应用： 氯化物、溴化物、硫酸盐 甘油回收 碳酸盐、磷酸盐 硅烷回收 硅、碳化硅 甲酸钠（盐） 农药（莠去津等） 废水和饮料 苯磺酸 从废物中回收溶剂 黄原酸盐 染料和颜料 冶金碳化硼、氮化硼 食品、咖啡因、调味品

SMS 组合式流化干燥器（CFT干燥器）为粘性物料提供了一种经济的处理方式。 该技术将接触与流化床干燥相结合。 CFT 干燥器将流流化床干燥与接触干燥的优点相结合。CFT 与热机械流化床一起工作。 进料被分配到该床上，并通过旋转桨系统流化。 在流化床内部，进料被均匀分布在整个干的产品中。挥发物在与热颗粒接触时立即蒸发，即新固体在蒸发的位置产生。 CFT 干燥器允许处理在其他类型接触式干燥机中无法处理的产品。物料不存在高粘性、糊状、粘稠、成壳状态。

SMS 卧式薄膜干燥器是连续操作的接触式干燥器，可在真空、常压和超压的广泛应用中使用。它们由水平布置的加热壳体、端盖和转子组成，转子上有螺栓固定的叶片。 通过入口喷嘴输送入的湿产品被转子叶片捕获并施加在加热壁上，并同时向壳体的另一端排出管口输送。 而生成的蒸气与物料流反向流动，从进料喷嘴旁离开干燥器。蒸发和输送能力由右转子叶片的排列来调整。 来自干燥区的夹带颗粒在湿区中被去除。含湿量可以达到1％以下。产品的停留时间通常在5至15分钟。卧式薄膜干燥器也适用于干燥以外的应用，如固体颗粒冷却和产品熔融。 热固体产品出色的传热速率使得与通常使用的冷却螺旋和无冷却空气相比，能够在紧凑型机器中冷却大量的固体。 在产品熔化时，如尿素的熔化，颗粒被加热并在干燥器内熔化。熔体可与其他液体和固体添加剂混合，以改善最终产品的性能。

SMS 提供用于处理市政以及工业废水处理厂污泥的污泥干化系统。这种污泥处理过程的变化是： 预干化至： 在流化床焚烧炉中焚化前35-50％的固含量 混合焚烧垃圾、堆肥或垃圾填埋前65-75％的固含量 全干化至85-95％： 在热利用前作为水泥窑的生物燃料，燃煤发电站、热解、气化或其他转化过程 在堆肥和农业用作肥料和土壤开垦之前 在所有这些干燥过程中，薄膜干燥器是首选。 SMS 污泥干化工艺 安装的核心是水平薄膜干燥器。根据应用情况，每个干燥器的水蒸发量最高可达每小时8吨。 SMS 污泥干燥系统的独特优点是： 一个阶段操作通过粘性或糊状阶段 无干产品反混 最少量的废气 通过蒸发的水自我调节 所有这些优点使得薄膜污泥干燥器非常成功。全球安装了100多台机器。

环保和回收越来越受到企业的重视。因此研发新型和创新型解决方案变得非常必要。这给了福乐伟一个侧重点，研发用于处理塑料的 Sorticanter®。 使用 Sorticanter® 回收塑料的优点： ► 封闭系统的气味影响小。 ► 不会影响待分类固体的颜色。 ► 热能耗较低，因为除湿阶段已集成在 Sorticanter® 中。 ► 最低的人力成本和由此节省的使用单位成本。 ► 分离不适合进行静态分离的材料混合物（纤维）。由此无需机械干燥器（筛网沉降离心机）。 ► 能够加工小于 1 mm 的颗粒，不受气泡和其他干扰因素的影响。 ► 体积较小的循环系统可降低淡水消耗并减少废水量，因为污物大部分沉降在 Sorticanter® 中。 Sorticanter® 具备高性能，以出色的质量和耐用性让人印象深刻。您将获得更佳的产品品质，从而获得更高的最终产品价值。采用 Sorticanter®，每小时可加工 1000 或 2500 kg 的固体（根据原料特性）。

福乐伟生产一种用于软沉渣的专用卧螺沉降离心机。福乐伟 Sedicanter® 可从液体中分离固体。特点是：此处的固体为软性到有流动性的沉渣。 Sedicanter® 结合了分离机和卧螺离心机的优点。它采用与分离机类似的方式澄清悬浮液，能达到完美的澄清分离。同时又像卧螺离心机一样，加工进料中的大量固体并在出料中送出干燥固体。 Sedicanter® 的典型应用领域为“软性产品”： ► 生物质、酵母和蛋白质悬浮液。 ► 发酵液和超滤滞留物。 ► CIP 清洗液和无渣活性污泥。 ► 果汁副产品和植物性原材料。 ► 炼油工艺中的皂角分离。 福乐伟 Sedicanter® 的技术特点： ► 可通过高达 10000 x g 的加速度分离非常难沉降的固体。 ► 卫生型设计，所以可用于生物技术应用中。 ► 配备可靠的福乐伟 Simp-Drive® 驱动器。 ► 通过可调叶轮确保进料产品成分不均匀时的灵活性。 ► 通过使用惰性气体密封分离室，防止环境空气进入，确保气密运行。 我们的 Sedicanter® 以高性能、高品质和长使用寿命著称。

这款紧凑式热交换器是我们产品系列中的新成员，它由高合金不锈钢制成，能够承受高达 550°C 的温度。 产品采用紧凑型模块化设计，用途极其广泛，并且方便维修。这款废气热交换器可以从废气中回收热量，例如，联合热电厂中的内燃机产生的废气。 热交换器会将废气中的热量传递给液体（水或乙二醇水溶液）。液体加热后，可将其用于中央供暖系统；预热熔炉和涡轮机燃烧室中的空气；干燥煤炭、纸浆、木材和其他材料，以及用于朗肯循环发电。

SMS 设计、制造和供应蒸发、干燥和膜应用的完整系统模块。 我们的供货范围包括： 咨询/可行性研究 试点测试 过程设计 工厂工程 项目管理 采购/制造/交货 架设/安装 开车/调试 售后服务 撬装模块 自40多年来，SMS 为客户提供撬装单元。 在我们或我们的合作伙伴车间，滑道已完全组装，包括管道、接线和测试。 模块化设计大大减少了装配和开车所需的工作量，从而最大限度地减少了现有设备的停机时间 - 结果便是 - 仅对当前生产产生微小的影响。

我们的干酪是在世界各国的货架上非常受欢迎也非常美味的产品。它们由好看的圆形盒子包装。 每一盒里面有8小块。每小块干酪都整齐的包装在铝箔包装内以保证产品的新鲜度。 DANA干酪由圆形盒子包装，里面含8个140g的小块干酪。这个产品可以在阴凉干燥的地方保存12个月。 主要的成分包括牛奶（或者是为了保证低脂或者轻淡奶酪而用脱脂牛奶），水，奶酪与黄油。我们干酪的颜色是乳白色和淡黄色，味道温和充满奶油味。 如果您想了解更多的产品信息请联系我们。

来自DANA乳制品公司的最高品质，世界级品质的甜炼乳 我们提供400g 或者1Kg罐装的甜炼乳，我们可以长时间的保证产品的新鲜度与品质。 我们有不同规格的甜炼乳来满足您的所需。 我们主要的甜炼乳是由全脂或者脱脂的鲜牛乳制作而成。 全脂的炼乳由自然的鲜牛乳制作而成(动物脂肪)。 低脂的炼乳由脱脂的牛乳制作而成，由植物脂肪代替动物脂肪。这种产品满足了健康产品以及其市场的需求。 我们同样可以提供由喷雾干燥奶粉制作而成的炼乳。同样也有全脂以及脱脂的产品。这种产品满足了工厂生产的需求。 DANA乳制品为能给您提供高品质的甜炼乳而自豪，包装设计可以满足您的需求以及市场的需求。 更多的产品细节以及价格，请联系我们

通过motan的LUXOR HD热风干燥机，可对略有吸湿性的塑料颗粒进行加工过程的最佳空气调节，并去除表面水分。通过物料预加热可使能源需求减少，重要的生产参数都可调节。 完全绝缘的LUXOR HD系列覆盖了7至1100 kg/h的性能范围。干燥机可以直接安装在加工机（至150 l）的入料口上或安装在机器旁的基架上

新款除湿干燥机 LUXOR swift 250 为标准应用的粒料干燥提供了理想的性价比。LUXOR swift 250 的干燥功率达到 250 m³/小时。除湿干燥机可以搭配单个干燥料桶运行，也可以和您的系统里多个预先配置的干燥料桶组合运行。干燥料桶有多种尺寸，从100 升到 900 升不等。这样保障了尽可能大的灵活度，让您的生产流程不需要频繁中止。如果您希望进一步提升干燥过程的能源效率，那么可以添加附加功能，例如露点控制，或者回气冷却。

COMPACT swift 干燥机应用范围广阔，且灵活度高。它提供了集成式解决方案，用一个单元实现未加工物料的干燥的输送（吸料）。这种干燥机有两种不同型号。两种型号均装有一台干燥料桶（容量为 80 升或 150 升）， 最多可连接两台容量各为 4 升的输送设备（吸料器）。COMPACT swift A 干燥机还具有扩展功能，例如露点控制和带有吸空装置的干燥空气传输功能。7英寸彩色触摸显示屏，可以用16种语言显示并控制所有的输送与干燥功能，操作方式十分人性化。

采用高能效ETAprocess® 及ETA plus® 干燥技术的LUXOR A系列干燥系统专门为多个不同加工领域塑料颗粒供给而开发。它们均配有固定绝缘的分子筛滤芯，具有独立的干燥和再生过程，可为过程生成恒定的低露点。 LUXOR A产品系列包括从80至2400 m3/h干燥空气性能的十个型号。每个先进的系统干燥机都可与容积从15到2400升的所有LUXORBIN A干燥料桶灵活组合 。此外，motan还提供容积从3,000到13,000升系列超大干燥料桶。它们也可提供燃气加热。标准情况下，所有motan系统干燥料桶由不锈钢制成、完全绝缘并配有独立的加热和温度控制装置 所有LUXOR A干燥系统包括LUXORnet控制器，并采用现代灵活的总线技术。标准情况下，LUXORnet控制干燥空气发生器、16个干燥料桶和多达24个机载输送设备。通过内置的干燥空气输送、吸空以及手动或自动物料配送系统，产品提供了极大的灵活性和生产率。

无论是LUXOR EM A还是带可选ETA plus® 节能技术的的LUXOR EM A，都特别设计用于为干燥料桶输送恒定的低露点空气并同时降低能耗。LUXOR E A可以很容易地集成到现有的输送系统，或安装一个单输送设备。由此，LUXOR EM A提供了一个系统特定的解决方案，集成的干燥空气输送用于多达两个加工机和一个干燥料桶。两个干燥机中，每个均可配备并提供一个尺寸为60、100和150升的干燥料桶。 LUXORnet控制器采用了现代并可灵活使用的总线技术。标准情况下，操作通过干燥空气发生器和干燥料桶的彩色触摸屏完成。EM型号还另外为一个干燥料桶和两个加工机提供物料输送。 干燥的空气输送和物料计量的集成实现了最大的灵活性和生产效率。

LUXOR S系列干燥系统具有低维护和高效率的特点。多个干燥料桶可以连接到一个干燥空气发生器，为客户提供了最大的灵活性及不间断的生产过程。因此，当更换到另一物料料桶期间干燥可继续。宝贵的生产时间因而不会损失。 紧凑的 LUXOR S系列包括五个型号，干燥能力从40到160m³/h。每个干燥空气发生器可与各种尺寸的干燥料桶（15至600升）灵活组合。

小型和微型零件注塑机面临的一大挑战是，为生产过程使完全精准的物料量干燥。在这种十分苛刻的生产条件下，这些小流量可能会导致相当大的问题。因此，使干燥适应注塑机尺寸非常重要。 微型压缩空气式干燥机LUXOR CA S系列0.75至5特别为小物料流量而设计。该系列由一个具有正确尺寸的干燥设备管线组成，因此可在没有废弃或污染的情况下完成小公差注塑。该小型干燥机使用厂方现有的预干燥压缩空气，其压力降至大气压力。这样产生具有非常低的露点的干燥过程空气，然后将其加热到所需的干燥温度。不需要有干燥剂。

加工工程塑料时，高效精确的物料干燥对于完美的产品品质至关重要。 通过全隔热LUXOR CA S压缩空气干燥机，motan提供高性价比的高效连续干燥方案，其产量高达25kg/h。该干燥机可以直接安装在成型加工机上，也可安装在支架上。

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。

塑料加工商可凭借 METRO 单段式输送机经济且高效的实现生产过程中重要区域的自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 塑料颗粒可在机器漏斗、烘干器或者其他储备容器中快速、干净地运输并根据需要进送给机器。 输送机配有自己的控制系统。输送机独立识别物料需求量，并自动开始输送。因此，通过空转的加工机器防止了高成本的生产中断，并避免物料损耗。工作场所保持清洁安全。 METRO SG HES 适用于 15 至 200 kg/h 的吞吐量

使用 METRO G/F/R 大尺寸系统输送设备可以自动将极大量的粒料、薄片和碾磨物料输送到加工机的漏斗、干燥容器或日用容器中。带有智能清洁装置和大尺寸出口排放盖的过滤器确保实现无故障的运行。更换物料时不使用真空软管和物料软管，可通过翻盖快速轻松地清洁输送设备。

METRO G是市场上最全面，最灵活的输送设备。它结合了最好的两个主流输送设备系列 —— colortronic 和 motan。无论是简单还是高度复杂，METRO G通过模块化系统可为您提供量身定制的个性化解决方案。

氮封容器BB 60由两部分组成： BB 0.6和日容器DB 60。 不锈钢容器（60升）被安装在一个移动框架上，并配备有一个视窗和抽吸箱。氮封保持物料几天干燥。这样提高了生产的可靠性，并且由于较少的压缩空气量节省了能源。因为物料不会从打开的袋子中洒出，工作区可保持洁净，因而更加安全。

使用 METRO swift HOS 吸料器，可以实现降低成本与高效能物料输送。您的系统的整个过程管理将因此改善。 塑料颗粒迅速可靠地输送到计量设备、机器料桶、干燥料桶或其它料斗中，并按需求为加工机供料。这样预防了物料损失，并且工作场地保持洁净和安全。

脂肪酸是从葵花籽油的皂脚（可回收的废物，通过调质的）中获得的。 脂肪酸用于以下行业： 农业：饲料添加剂，乳化剂，使土地肥沃的肥料 塑料生产：润滑剂，聚氨酯，抗氧化剂，乳化剂。 洗涤剂：清洁剂，乳化剂，干燥剂 建筑：沥青乳化剂，金属清洁剂，油漆生产 产品根据欧洲质量标准制造，不含棕榈油添加剂和有害杂质。 我们考虑到每个客户的需求和愿望，可以生产具有指定技术特征的脂肪酸。

新鲜和干蘑菇-鸡油菌 新鲜、干燥、冷冻牛肝菌 我们提供批发配送的蘑菇生长在广阔的西伯利亚森林，远离城市和道路的烟雾和灰尘。 该公司提供新鲜和加工蘑菇（鸡油菌、牛肝菌），解决所有物流和文件问题。 以极具吸引力的价格选择空运新鲜蘑菇使我们的报价独一无二。

海南华研胶原科技成立于2005年，是一家鱼胶原蛋白肽研发生产商，专注于海洋生物和鱼类中提取高附加值的营养品的研发、生产与销售。本公司采用先进的生物酶解技术和喷雾干燥工艺，以优质新鲜鱼皮和鱼鳞为原料，年产鱼胶原蛋白4000吨，包括食品级和化妆品级。优质的原料、先进的工艺和严格的质量控制体系，华研公司的鱼胶原蛋白品质优良，总氮≥16%，完全水溶性，脂肪、灰分和重金属含量极低，产品广泛应用于保健品、美容护肤品和医疗用品。 海南华研鱼胶原蛋白的特点： 1、融合了日本先进生产工艺。  2、安全性好：原料为新鲜罗非鱼皮、罗非鱼鱼鳞，来自海南岛，无污染；  3、人体吸收利用率高：采用世界高端的生物酶解技术，产品分子量1000道尔顿左右，可被人体充分吸收和高度利用。  4、蛋白质含量高、口感好、易食用：蛋白质含量在95%以上，而且是白色无味，全溶于水。 我司目前公司拥有各种专利 100 余项，建立企业标准 40 余项，完整产品体系十余项，同时，我们的产品通过了FDA、 MUI、HALA、ISO22000、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、HACCP、 SGS等认证。产品远销日本、韩国、美国、泰国、新加坡、印尼、马来西亚等数十个国家

海南华研胶原科技成立于2005年，是一家鱼胶原蛋白肽研发生产商，专注于海洋生物和鱼类中提取高附加值的营养品的研发、生产与销售。本公司采用先进的生物酶解技术和喷雾干燥工艺，以优质新鲜鱼皮和鱼鳞为原料，年产鱼胶原蛋白4000吨，优质的原料、先进的工艺和严格的质量控制体系，华研公司的鱼胶原蛋白品质优良，总氮≥16%，完全水溶性，脂肪、灰分和重金属含量极低，产品广泛应用于保健品、美容护肤品和医疗用品。 海南华研鱼胶原蛋白的特点：  1、融合了日本先进生产工艺。  2、安全性好：原料为新鲜罗非鱼皮、罗非鱼鱼鳞，来自海南岛，无污染；  3、人体吸收利用率高：采用世界高端的生物酶解技术，产品分子量1000道尔顿左右，可被人体充分吸收和高度利用。  4、蛋白质含量高、口感好、易食用：蛋白质含量在95%以上，而且是白色无味，全溶于水。 我司目前公司拥有各种专利 100 余项，建立企业标准 40 余项，完整产品体系十余项，同时，我们的产品通过了FDA、 MUI、HALA、ISO22000、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、HACCP、 SGS等认证。产品远销日本、韩国、美国、泰国、新加坡、印尼、马来西亚等数十个国家