工具设计 - 進出口

传统的转塔冲床工具设计利用螺旋弹簧（冲模弹簧）来驱动冲模的脱模机构。此时，弹簧会自动缩回冲头，而不是使用冲压件推动冲头穿过金属板然后将其拔出。这使得冲压件在一个方向上工作即可。最终，磨损减少了，冲床的使用寿命亦得以延长。 自螺旋弹簧在转塔工具中得到发展以来，工程师们面临着进一步提高转塔冲床生产率的挑战。在传统冲床中，材料类型和材料厚度的选择受到螺旋弹簧不能在短的直线距离内产生较大力的限制。当需要螺旋弹簧具备这种性能但其又无法满足时，螺旋弹簧便会对成形产品的质量和制造过程的效率产生负面影响。 SPIROL®碟形弹簧是制作较厚材料、大型挤压件和更复杂设计的解决方案。当对合叠合时（图1），它们能够提供比螺旋弹簧更大、更恒定的剥离力，并且需要更少的空间。现在，碟形弹簧已经成为转塔冲床工具发展的重要组成部分。

作为史丹利百得（Stanley Black and Decker）的子公司，得伟（DEWALT）以提供优质专业的电动工具、承包商工具和配件而闻名。得伟钻机设计工程师团队的任务是设计一种重量轻、体积小、可转移的大功率直角钻机。与手持电动工具一样，设计的目标是在缩小工具尺寸的同时优化产品性能。 设计中会使用一台机械离合器，用于将扭矩输出限制在70英尺磅内。在没有离合器的情况下，借助75:1的大齿轮减速比，钻机能够通过操作员的操作在主轴上产生175英尺磅的锁定转子扭矩。在设计初期，在可用空间内所需的离合推力确定只能通过碟形弹簧的设计来实现。与传统的螺旋弹簧相比，碟形弹簧可以在更小的空间内提供更高的承载能力。此外，寿命和可靠性对于日常使用的专业工具质量而言更是可靠的衡量标准。工具的整体寿命和性能保证依赖于碟形弹簧的设计。 DEWALT Industrial Tool Co.许可使用得伟产品图片。 请访问SPIROL的网站了解更多信息。

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