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福乐伟带式压滤机应用于机械分离技术的诸多领域中。主要是食品领域，果汁、浓缩液和蔬菜汁的生产。优异的果汁品质是其中的核心成功因素。 为了在提取时保留营养成分，原料加工必须快速、可靠和卫生。用尽可能低的运行和维护成本获取原料高产出同样也很重要。 而且借助带式压滤机还可提取诸如海藻提取物、咖啡渣、草药提取物、大豆和淀粉等其他产品。 福乐伟带式压滤机为您提供： ►最高的品质：您不仅达到最佳品质，而且也以更低的成本获得最大的产出。 ►最低的运行成本：使用带式压滤机能够仅以最低成本实现连续可靠的工作方式。开阔的造型便于清洗、操作和维护。自动皮带控制器保证皮带的最佳张力和导向。 ►耐用的结构形式：通过一贯采用不锈钢，使带式压滤机不仅符合高卫生标准，而且也更坚固耐用。 ►福乐伟服务：“德国制造”——凭借长期经验和相关专有技术，福乐伟随时为您服务。

福乐伟喷嘴离心机（两相和三相喷嘴离心机）用于连续固液分离，确保高效澄清或分离。待澄清或分离的物料通过固定的进料管流入转筒内部，然后通过分配器被柔和地加速至运行速度。 福乐伟喷嘴离心机的特点 降低能耗，低磨损的转鼓设计 高性能 维护简单快速 设计完全符合卫生要求 福乐伟喷嘴离心机有两种基础设计: — 澄清式/两相喷嘴离心机 — 浓缩机/三相喷嘴离心机

增量式数字指示器与我们的 8738 型高精度位移传感器配合使用。这些测量系统的数字技术达到了精度和耐用性的最高标准，在当今测量室的各种工作条件下，对精度和耐用性的要求越来越高。 — 测量室 — 生产中 — 测试实验室 — 测试实验室和车间。 使用实例 — 自动装配机 — 半导体工业 — 键盘测试 — 机器人控制 — 轴和平面测试 — 差分位移测量 0.1 µm 的高分辨率和 20 MHz 的高响应频率使 9140 称重显示器成为一款功能强大、结构紧凑的称重显示器。由于标配了比较器功能，因此几乎可以实时对测量结果进行直接评估，并由更高级别的控制器进行进一步处理。系统中还集成了更详细的记录功能。设备设置既可以通过前面板的键盘进行，也可以通过可选的串行接口进行。 双通道版本还提供简单的数学功能，如加法和减法。这些功能非常适合差分位移测量。 特点 — 显示范围 -999999 ... 999999 — 分辨率高达 0.1 微米 — 峰值记忆（最小、最大、峰峰值） — 分级比较器 — 最多 2 个测量通道 — RS232 接口 — 数学功能

钼制的电极可用于通过电能熔化玻璃。攀时的钼电极具有许多优点：纯度高、形态稳定、对熔融玻璃具有高耐腐蚀性、导电性和导热性好。以标准尺寸现货供应。攀时供应由MoZrO2制成的玻璃熔化电极，用于涉及极具腐蚀性的玻璃熔体的玻璃生产。在钼中加入了少量氧化锆（ZrO2），可提高高纯度材料的性能。

Dymond DSV 侧面射线对直立高大包装中的异物进行可靠的检测。紧凑、卫生的设计、多种接口和可靠的高速图像处理使其能够有效地集成到自动化生产过程中。

OPC UA（开放秤台通讯统一架构）是工业自动化领域的通讯标准 - 更准确地讲，它是用于工业自动化的机器对机器通信协议。 该服务器支持在秤和更高级别的系统（例如ERP或MES系统）之间进行跨操作系统的数据交换。 miOPC适用于例如Combics，Signum，Midrics和IS平台。 茵泰科作为创新领导者，通过miOPC为市场提供了新的解决方案，这是朝着标准化和客户独立性迈出的重要一步。 miOPC根据领先的称重制造商与VDMA和斯图加特ISW合作创建的“ OPC UA称量技术配套规范”研发，符合新的OPC UA接口标准。它将成为称重技术的新标准。

下一代技术 Batt-TDS™ 在真空下将粉料无尘导入液流中，从而为连续顺序中不同组分的最佳分散创造条件。独立控制包括流量和剪切速率在内的关键参数，从而在单一的设备中就能提供广泛的工艺窗口。 电池浆料的“瑞士军刀”式工艺刀具 不同特征材料的分散是根据其特定的物理属性和拓扑性质而调整，并能够生产高粘度的高固含浆料。 可放大并具有成本效益 Batt-TDS 仅需传统工艺时间的极少的部分就能获得高品质产品。Batt TDS 解决方案可轻松扩展到各种电池化学产品，不仅适用于当前工业规模的生产，并为未来的Giga大型工厂做好了准备。该平台提供了更低的设备总持有成本，为每平方米工厂空间提供最高的产量。

SMS 的 HYVAP 款薄膜蒸发器可满足制药行业对热敏、粘稠和易结垢物料连续浓缩的不断增长的需求。 制药行业的卫生设计 HYVAP 是一种水平薄膜蒸发器，可以方便地访问和检查内部、以及可控和可靠的 CIP 清洁。 HYVAP 的技术结合了传统水平薄膜蒸发器DKH的优点，具有以下新功能： •悬臂转子设计 •可方便地将转子抽出 •产品空间无轴承设计 •满足卫生设计的机械密封 •电抛光表面 •可供操作期间进行检查的视镜 新的 HYVAP DZH 提供符合当前 GMP 要求的卫生设计。 蒸发器的尺寸范围从实验室的0.1m2到工业应用的2.0m2不等。 低压蒸汽以及热水均可用作加热介质。

大容量处理器项目由水平布置的加热反应器组成，具有单轴或双轴（同转或反转），可提供强烈的混合和捏合。高通用性大容量处理器 Reasil、Reacom 和 Reactotherm 具有以下优点： 非常大的容量 可有效地处理极高粘度熔融物（高达15,000Pa·s）和固体 低剪切处理 (物料) 可获得经济性地长期停留 混合、脱挥发分、反应和相变（从熔体到固体）可以在同一台机器中进行 反应器 Reactotherm 单元也可用于批量操作 一套成功的脱挥发或反应系统应包含合适的处理器设计和与之集成设计的子系统。SMS可以提供​​包括安装和启动服务的一个完整的系统，或提供完整的工程和设计文档，以便您可以为我们的大容量处理器添加必要的子系统。

Filmtruder 和 Viscon 处理器专门用于粘度高达10,000Pa(s)产品的浓缩、净化及脱挥发分，具有以下特性： Filmtruder 和 Viscon 处理器专门用于粘度高达10,000Pa(s)产品的浓缩、净化及脱挥发分，具有以下特性： 搅拌薄膜处理 表面更新无与伦比，结果是最低的残留挥发物含量 通常不需要剥离剂 与产品滞留量相比，自由蒸汽量大，允许一个工段内极高的脱挥量 一套成功的脱挥发或反应系统应包含合适的处理器设计和与之集成设计的子系统。SMS 可以提供​​包括安装和启动服务的一个完整的系统，或提供完整的工程和设计文档，以便您可以为我们的大容量处理器添加必要的子系统。 工作原理 Filmtruder 和 Viscon 薄膜处理器产生由机械搅拌的一层薄的产品膜，其通过转子分布在垂直加热的筒体的内表面。转子连续搅拌薄膜产生表面更新，带来的结果便是高热通量和高质量传递。转子叶片以将产品推下筒壁的方向设计。 挥发性组成分迅速蒸发。 相对于低产品滞留量，大自由蒸气空间允许在单个阶段分离大的挥发性速率。由于产品的滞留量少，自由蒸汽的空间大，可允许一个工段内极高的脱挥率。

SMS 结合了 Luwa、Samesreuther 和 Canzler 公司50多年的制造和应用薄膜蒸发器的经验。 薄膜蒸发器具有不同的各种类型的转子设计，卧式、立式取向以及用于直流和逆流蒸汽流的柱形和锥形。 因此，它们完全适应于众多的分离任务。 对于混合物的热分离，在圆柱形或圆锥形蒸发器的加热壁处产生薄膜。转子上的分配环将液体均匀地分布在周边。然后，安装在转子上的叶片将液体在传热表面上以最小0.5的薄膜展开。 薄膜蒸发器中的流体模型概念是假设在每个转子叶片之前都会形成弓波。在转子叶片和加热面之间的间隙中，流体由高度湍流区域中具有强烈热和质量运输的弓波推动。即使处理粘稠的产品时也能实现良好的传热性能。此外也避免了沉积物的形成，并且强烈的混合作用也可保护对温度敏感的产品免于过热。 转子的另一个重要任务是在高蒸发速率下将液膜稳定在加热表面上。一方面，在成核沸腾区域中的蒸发作用是可能的，而膜不会破裂。另一方面，通过离心力将液膜压在加热面上。这避免了不利的蒸发模式，其中在液膜下形成具有绝缘效果的蒸汽层。因此，由于其工作原理，在薄膜蒸发器中可实现极高的比蒸发速率。

Reactotherm 是一种重型处理器，具有强烈的混合、揉搓效果和自我清洁能力。它用于各种糊状、粘稠和结垢产品的热处理，可以连续运行或分批操作。 由一个圆柱形水平壳体、一个具有分段盘和混合杆的转子组成。固定的混合钩连接到壳体的内部。混合钩、分段盘和转子之间的紧密间隙导致较高的混合和捏合效果以及转子自清洁性能。壳体的内部由混合杆清洁。避免了热交换表面的结垢和附聚物的形成。外壳、转子轴和盘可以加热或冷却。物料的输送则通过稍微倾斜的混合杆实现。

DaiTec具有Conti-TDS技术的所有优点，是专门针对牛奶加工和食品行业的要求而定制的。它的特点是通过了3A认证的设计，并采用了带集成料斗的送粉台，工作高度符合人体工程学原理。 它直接连接到现有的集装箱上，经过简单的几步就可以操作。由于该机具有强大的吸力真空，除了从料斗中吸气外，还可以通过吸气管直接将粉料容器中的粉料吸入并分散。 保证了容器排空、粉料输送、粉料导入、粉料润湿和分散的无尘化。由于使用了高剪切能和真空下粉体的润湿/分散，使粉体无颗粒、高浓度、均匀和非常稳定的分散体。优异的乳化性能--即使没有高压均质机，也能实现窄谱乳化。3A级认证设计

Model Number: OKABFKJ-1 AC Voltage: 220 or 110V Ampoule size: 1- 75ml Filling Flow range: 0.007-2280ml/min Filling Speed: 0.1-600rpm Filling Accuracy: <0.5% Peristaltic pump + OH400 oxyhydrogen generator +OKRFH-2 rotary ampoule sealing torch device Suitable for pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, laboratories, universities, etc.

Oxyhydrogen gas flame temperature 2800℃ Blowing glass tube lathe oxyhydrogen generator vacuum pump 1.It is designed for super dry and clean cuts from glass tube diameter 8-150 mm and cutting lengths 20-400mm. 2. Energy-saving gas generator, no gas cylinder. It can replace acetylene, coal gas, liquefied gas, etc. No pollution, high-efficiency sealing, energy saving and, convenience.

OH1000 produces 1000 liters per hour of Oxyhydrogen gas OK-M210 vacuum seal glass tube Quartz Tube diameter: φ6 to φ40 Tube length: ＜40cm Noble gas interface: Yes Isolation valve: Yes Backflow preventer: Yes Vacuum pump: mechanical or molecular pump Vacuum pump Joint: KF25

motan的金属分离器可以方便地集成在生产过程的每个阶段，用于各种不同应用。它们在塑料行业提供机器、工具和最终产品的保护。

motan的物料配送系统确保在生产过程中快速可靠地建立每个所希望的物料和机器的连接，并保证没有污染。同时，至下次换料的固定管连接提供了最高级别的可靠性。 METROLINK： 最先进的全自动物料选择和配送系统。

对于许多配料应用，须均匀混合具有不同堆积密度和流动特性的不同材料。混器模块 2l 安装在相应装置下方，在这里对粉末与新料进行机械混合。其他用途：新料和碾磨料与母料或添加剂的均匀混合。Motan 有 3 种型号可供选择： — 混合模块 2l-MB 用于 MINIBLEND V — 混合模块 2l-MC 用于 MINICOLOR V/G — 混合模块 2l-Uni 用于通用应用和第三方产品

使用 METRO swift HOS 吸料器，可以实现降低成本与高效能物料输送。您的系统的整个过程管理将因此改善。 塑料颗粒迅速可靠地输送到计量设备、机器料桶、干燥料桶或其它料斗中，并按需求为加工机供料。这样预防了物料损失，并且工作场地保持洁净和安全。

塑料加工商可凭借 METRO 单段式输送机经济且高效的实现生产过程中重要区域的自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 塑料颗粒可在机器漏斗、烘干器或者其他储备容器中快速、干净地运输并根据需要进送给机器。 输送机配有自己的控制系统。输送机独立识别物料需求量，并自动开始输送。因此，通过空转的加工机器防止了高成本的生产中断，并避免物料损耗。工作场所保持清洁安全。 METRO SG HES 适用于 15 至 200 kg/h 的吞吐量

加工工程塑料时，物料高效且最佳的被干燥对于 完美的产品质量是至关重要的。 LUXOR CA A 压缩空气干燥器系列采用 ETA-process® 和 ETA plus® 节能技术，专门为干燥 20 kg/h 以下物料吞吐量的塑料颗粒而开发。该干燥器直接安装在加工机或者移动机架上。

氮封容器BB 60由两部分组成： BB 0.6和日容器DB 60。 不锈钢容器（60升）被安装在一个移动框架上，并配备有一个视窗和抽吸箱。氮封保持物料几天干燥。这样提高了生产的可靠性，并且由于较少的压缩空气量节省了能源。因为物料不会从打开的袋子中洒出，工作区可保持洁净，因而更加安全。

医疗ULTRABLEND是用于塑料颗粒、添加剂和回收料的称重式批次计量及混合系统。它专为制药和医疗技术领域的应用而设计。 由于ULTRABLEND高且一致的计量精度，添加剂部分可在不影响质量的前提下降到低容差极限，因此节约了物料和成本。ULTRABLEND 也适用于直接在注塑机或小型挤出机上的小批量计量。所有成分都依次根据重量并配方准确地进行计量，然后进入混料室并被均匀地混合。

各个站位在交付时配有低噪音且易于维护保养的三相交流电风扇、一台带有收集容器的旋流滤尘器以及一套 PLC 控制系统。控制系统可以促动最多 8 台 METRO SG HOS 输送设备、最多 8 条混料道岔和最多 4 个排料阀。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 和称重式 MINICOLOR G 最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量。"

SPECTROFLEX G非常适合粉末、丸粒、磨碎料、颗粒、薄片和纤维的连续处理。 和传统的计量设备相比，motan独特可置换的更换系统具有两个关键优势。 首先，用户可以在不到一分钟内无需工具置换更换模件。此外，单螺杆和双螺杆更换模件可以互换，这使得用户能够在几分钟内根据相应物料类型调整计量设备。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINIBLEND V 计量混合设备最大限度地满足了这些要求。它直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量"

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。