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精密热电阻模拟器适用于需要对测量装置或控制设备进行高精度检查或校准的场合。该模拟器适用于校准实验室和服务中心，它们需要计算机控制的电阻测量仪来实现校准程序的自动化。 所有常见的铂电阻和镍电阻传感器都能以极高的精度模拟到 ITS 90 或 IPTS 68。 温度控制器、变送器等通常提供脉冲测量电流，以减少电阻传感器的自热。具有电阻传感器电子模拟功能的设备往往会发生振荡，在这种应用中无法工作。这正是 4530 型 RTD 模拟器的优势所在，因为它可以使用真正的欧姆模拟来模拟电阻传感器，不会出现任何问题。 当然，热电阻模拟器也可用作传统的电阻测量仪。 设备采用坚固的铝制外壳。键盘、显示屏和连接插座位于前面板上。背面可连接 2 线、3 线和 4 线。 可通过简单的菜单导航选择 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni100 或 Ni1000。还可以设置温标 ITS 90（DIN EN 60751）或 IPTS 68（DIN 43760）以及铂温度系数 α = 0.385（DIN）或 α = 0.392（US）。设置特征值后，就可以使用数字键盘轻松输入温度值。当前设置值会显示在显示屏上。 低热继电器和温度系数极低的稳定薄膜电阻器是模拟器的核心部件。模拟器由内部电源装置供电。 功能 — 模拟 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni 100 和 Ni 1000 传感器 — 精度 0.02 °C — 可根据 ITS 90、IPTS 68 进行线性化选择 — 真正的欧姆模拟 — 手动操作或通过 RS232/IEEE488 控制

X3过程显示器用于平台秤、料罐秤、汽车衡。通过以太网TCP/IP能够简单配置，或使用前面板按键确保快速安装。可用多种接口，包括总线。 Ethernet TCP/IP连接，用于远程控制 通过VNC设置 OPC服务器 W&M认证，10.000e 符合EN 45501 / OIML R 76 RS232串行接口，用于打印或远程显示 3个数字输入和输出，用于限制功能 可选接口： 串行接口(RS 232 或 RS 422/485) 模拟/BCD输出 PROFIBUS-DP、DeviceNET、Interbus-S、Modbus-TCP、CC-link） 带背景光液晶显示屏 前置面板防护等级IP 65

自由可编程的过程控制器，设计用于各种各样的应用，例如Phase，配料、填充、单一组分填充、计数和汽车称重。各种连接选项和兼容性使其可以连接所有模拟称重传感器、Pendeo®数字传感器、平台秤以及其它各种各样的称重解决方案。 可最大连接4台秤，自动控制其称重过程的过程控制器 可灵活集成到各种环境中，可选各种插卡、外壳、计量认证和防爆认证选项 数字辅助技术，多语言操作环境，备份功能，服务报告，模拟功能 基本应用程序带有称重、检重和远程终端功能 带有额外许可：内置alibi内存，OPC服务器，倾斜校正 提供Ethernet TCP \ IP, Modbus TCP, RS232, RS485, USB, SD卡

OPC UA（开放秤台通讯统一架构）是工业自动化领域的通讯标准 - 更准确地讲，它是用于工业自动化的机器对机器通信协议。 该服务器支持在秤和更高级别的系统（例如ERP或MES系统）之间进行跨操作系统的数据交换。 miOPC适用于例如Combics，Signum，Midrics和IS平台。 茵泰科作为创新领导者，通过miOPC为市场提供了新的解决方案，这是朝着标准化和客户独立性迈出的重要一步。 miOPC根据领先的称重制造商与VDMA和斯图加特ISW合作创建的“ OPC UA称量技术配套规范”研发，符合新的OPC UA接口标准。它将成为称重技术的新标准。

全数字性PR5230现场总线变送器能将重量值变送到已安装的网络和控制系统内 通过以太网/IP连接并配置电脑置（通过VNC或浏览器配置；OPC服务器；PLC连接采用Modbus TCP协议） 防护等级IP 66，不锈钢，抛光 显示重量和状态信息 通过10.000e W和M 许可，4,8Mio.计数内部解决方案 校准不需砝码（智能校准） 选项卡：串行接口RS485/422，RS232 模拟输出 0/4 .20mA,现场总线-DP,Interbus-S,DeviceNet协议，CC-连接，Profinet通讯系统和以太网/IP 称重传感器接线板最多可连接4个称重传感器

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号