压力变送器 - 進出口

8228 型传感器的测量精度为 0.05 % F.S.（测量范围 ≤ 1 巴时，测量精度为 0.1 % F.S.），非常适合用作基准传感器。紧凑的尺寸、坚固的外壳和工业级的输出信号使其应用范围非常广泛。 所有与介质接触的部件均由不锈钢制成。集成的测量放大器可将测量信号直接转换为不受干扰的电压或电流信号，并可进行远距离传输。 在 "相对 "测量模式下，压力测量是针对环境压力进行的；传感器的内孔受到环境影响的保护，用于平衡环境压力。在 "绝对 "测量模式下，针对密闭真空测量施加的压力；该测量模式的测量范围为 0 ... 250 毫巴。250 毫巴。电气连接采用 M12 x 1 接头。 特点 测量范围从 0 ... 0.1 巴至 0 ... 200 巴 测量精度从 0.05 % f.s. 起 集成放大器，输出 0 ... 10 V 温度范围 -20 ... +80 °C 防护等级 IP67

传感器配有坚固的外壳和不锈钢测量元件，特别坚固耐用，适用于最恶劣的环境条件；即使安装位置也不会对测量信号产生影响。集成的测量放大器可将测量信号直接转换为不受干扰的电压信号或电流信号，并可进行远距离传输。M12 x 1 平装膜片适用于高粘度物质，从而消除了死体积的干扰。 为了测量环境压力（相对测量型），传感器背面有一个受保护的小开口。使用绝对测量选项时，则是在封闭的真空环境下测量所施加的压力。 电气连接采用 DIN 43650A 阀门连接器或 M12 x 1 4 针连接。 特点 测量范围从 0 ... 0.05 巴至 0 ... 500 巴 测量精度从 0.25 % F.S. 起 集成放大器，输出 0 ... 10 V 工艺连接螺纹 G 1/4 英寸 防护等级 IP65/67

这里介绍的压力变送器用于测量测量元件两个接口之间的压力差。差压可以针对参考压力进行测量，例如大气或控制系统的参考变量。不过，也可以在静压较高的系统中测量压差。一个实际的例子就是通过确定孔板上的压降来测量流量。 差压变送器可进行双向测量，因此可用于双作用液压缸等。其设计允许使用液体或气体介质。通风口便于安装。坚固的设计和不锈钢的使用使压力变送器可以在恶劣的工作条件下使用。 为了使压力变送器更易于使用，它还配备了集成电子元件。这就提供了测量和控制技术中常用的电流和电压输出。 差压变送器的每个压力侧都有一个腔室。腔体之间由隔膜隔开。线圈密封在隔膜两侧的传感器外壳中。如果传感器元件上存在压差，膜片就会偏离其静止位置。这会改变作为差动扼流圈连接的两个内置线圈的磁阻。变化的磁感比由集成电子元件转换为所需的输出信号，并可用于进一步处理。 特点 —测量范围从 0 ... ± 50 毫巴至 0 ... ± 10 bar —测量精度 < 0.5 —高系统压力 —适用于液体和气体介质 —内置测量放大器

8201 型精密压力传感器坚固耐用，具有常用的测量范围，价格合理。其良好的技术数据和高可靠性使其成为机械工程、过程工程和控制技术等所有领域压力测量的理想选择。 由于压力传感器没有任何机械运动部件，因此易于操作，不受位置影响，对冲击和振动不敏感。 所有不带集成放大器的压力传感器的标称特性值均为 1.0 mV/V。这意味着可以根据需要更换测量链中的传感器，而无需重新校准下游电子设备。 可根据要求提供定制版本。 应用领域 —液压或气动自动机械 —机械工程 —系统控制和监控 精密压力传感器的测量元件是一个背面带有应变片的膜片。这是一个由四个有源应变片组成的惠斯通电桥。压力是相对于大气（相对）测量的，即膜片后面的空间通过外壳上受保护的小开口与周围的气压相连。 每个传感器都配有集成放大器，作为具有电压或电流输出的压力变送器。集成放大器的输入具有反极性保护，输出具有过压保护。 特征： —测量范围从 0 ... 5 bar 到 0 ... 1000 bar —测量精度<0.25% — 输出 0...5 V、0...20 mA 或 4...20 mA 可供选择 —适用于液体和气体介质 — 用于静态和动态测量 —由不锈钢制成，可靠、坚固 —标准化输出信号1.0 mV/V