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35年来,海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间,虽然数控系统在不断发展,但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640,这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统:面向车间编程和图形支持功能,大量历经验证的成熟可靠循环指令,以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削,钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持,包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能,因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务,如面铣或端面车,甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床,或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输,包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工,最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择: 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速(Jerk)的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制(平行轴) 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理(TCPM) • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短,执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

数字控制—中大型系统
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