MOTAN-COLORTRONIC GMBH

加工工程塑料时，物料高效且最佳的被干燥对于 完美的产品质量是至关重要的。 LUXOR CA A 压缩空气干燥器系列采用 ETA-process® 和 ETA plus® 节能技术，专门为干燥 20 kg/h 以下物料吞吐量的塑料颗粒而开发。该干燥器直接安装在加工机或者移动机架上。

小型和微型零件注塑机面临的一大挑战是，为生产过程使完全精准的物料量干燥。在这种十分苛刻的生产条件下，这些小流量可能会导致相当大的问题。因此，使干燥适应注塑机尺寸非常重要。 微型压缩空气式干燥机LUXOR CA S系列0.75至5特别为小物料流量而设计。该系列由一个具有正确尺寸的干燥设备管线组成，因此可在没有废弃或污染的情况下完成小公差注塑。该小型干燥机使用厂方现有的预干燥压缩空气，其压力降至大气压力。这样产生具有非常低的露点的干燥过程空气，然后将其加热到所需的干燥温度。不需要有干燥剂。

加工工程塑料时，高效精确的物料干燥对于完美的产品品质至关重要。 通过全隔热LUXOR CA S压缩空气干燥机，motan提供高性价比的高效连续干燥方案，其产量高达25kg/h。该干燥机可以直接安装在成型加工机上，也可安装在支架上。

LUXOR S系列干燥系统具有低维护和高效率的特点。多个干燥料桶可以连接到一个干燥空气发生器，为客户提供了最大的灵活性及不间断的生产过程。因此，当更换到另一物料料桶期间干燥可继续。宝贵的生产时间因而不会损失。 紧凑的 LUXOR S系列包括五个型号，干燥能力从40到160m³/h。每个干燥空气发生器可与各种尺寸的干燥料桶（15至600升）灵活组合。

无论是LUXOR EM A还是带可选ETA plus® 节能技术的的LUXOR EM A，都特别设计用于为干燥料桶输送恒定的低露点空气并同时降低能耗。LUXOR E A可以很容易地集成到现有的输送系统，或安装一个单输送设备。由此，LUXOR EM A提供了一个系统特定的解决方案，集成的干燥空气输送用于多达两个加工机和一个干燥料桶。两个干燥机中，每个均可配备并提供一个尺寸为60、100和150升的干燥料桶。 LUXORnet控制器采用了现代并可灵活使用的总线技术。标准情况下，操作通过干燥空气发生器和干燥料桶的彩色触摸屏完成。EM型号还另外为一个干燥料桶和两个加工机提供物料输送。 干燥的空气输送和物料计量的集成实现了最大的灵活性和生产效率。

采用高能效ETAprocess® 及ETA plus® 干燥技术的LUXOR A系列干燥系统专门为多个不同加工领域塑料颗粒供给而开发。它们均配有固定绝缘的分子筛滤芯，具有独立的干燥和再生过程，可为过程生成恒定的低露点。 LUXOR A产品系列包括从80至2400 m3/h干燥空气性能的十个型号。每个先进的系统干燥机都可与容积从15到2400升的所有LUXORBIN A干燥料桶灵活组合 。此外，motan还提供容积从3,000到13,000升系列超大干燥料桶。它们也可提供燃气加热。标准情况下，所有motan系统干燥料桶由不锈钢制成、完全绝缘并配有独立的加热和温度控制装置 所有LUXOR A干燥系统包括LUXORnet控制器，并采用现代灵活的总线技术。标准情况下，LUXORnet控制干燥空气发生器、16个干燥料桶和多达24个机载输送设备。通过内置的干燥空气输送、吸空以及手动或自动物料配送系统，产品提供了极大的灵活性和生产率。

"具有最高计量和重复精度的出色混合质量是将添加剂直接配给到加工机时的最主要要求。 体积式 MINICOLOR V 和称重式最大限度地满足了这些要求。它们直接安装在加工机的入料口上，因而需要很小的空间。 根据不同的需要和要求可在混合机颈部安装螺杆或盘形模块。 盘式计量机非常适用于半透明和不透明部件，以及最小量计量。"

"SPECTROFLEX V非常适合粉末、丸粒、磨碎料、颗粒、薄片和纤维的连续处理。 和传统的计量设备相比，motan独特可置换的更换系统具有两个关键优势。 首先，用户可以在不到一分钟内无需工具置换更换模件。此外，单螺杆和双螺杆更换模件可以互换，这使得用户能够在几分钟内根据相应物料类型调整计量设备。"

SPECTROPLUS 是一种重量和体积式同步计量和混合设备，适用于各种物料 - 从粒料，碾磨物料或粉末到液体和薄片。 SPECTROPLUS 采用模块化设计，只有一个机架尺寸和多达 8 个计量模块工位，因此它是 motan 产品领域中最灵活的整体系统之一。除了重量和体积式版本，SPECTROPLUS 也可以组合搭配（重量和体积式计量模块）。这样，其便具有了高度可变性，是个性化应用和复杂最终产品的理想选择。 此外 SPECTROPLUS 还可借助 motan 的 SPECTROFLEX 设备轻松补充。

GRAVICOLOR系列称重式混料机可精确计量并混合多达6种原料。采用模块化设计，适用于注塑、吹塑和挤出生产等不同行业，配混能力最大可达2200kg/h。不受配方、原料或应用环境的限制，IntelliBlend自行分析所有运行参数，自动形成最佳的混配流程，通过连续的自优化过程获得与配方要求一致的高品质混合料。GRAVICOLOR 系列称重式混料机针对原料混配过程进行有效管理、调节和预处理，为连续、稳定、精确生产奠定了良好的基础。先进的设计，严谨的制造组装以及完善的售后服务保证了高性能GRAVICOLOR混料机的长期稳定运行。