重型直角钻机中的碟形弹簧组合结构

应用： 机械制动系统中的碟形弹簧通常按照液压驱动设计，用于非公路设备的制动系统。在大多数情况下，当承压流体将固定板压向与驱动轴一起旋转的板时，就会触发制动。车辆的减速情况根据板与板之间的摩擦力进行控制。如果没有其他的故障安全保护系统，上述设计的可靠性便十分有限。如果液压密封受损，或者液压缸由于任何原因失去压力，都会导致制动器失效。 SPIROL解决方案： 机械支撑设计采用SPIROL®碟形弹簧。在正常情况下，液压系统在对合的碟形弹簧上能够保持恒定的压力。如果压力无法保持稳定，则叠合的碟形弹簧会减压，进而启动制动机构。（在可用空间内）压缩弹簧或波形弹簧无法提供启动制动器所需的力。整个安全系统的可靠性取决于碟形弹簧的稳定性。在这一关键应用中，碟形弹簧的性能和可预测性可提高产品质量，确保系统的整体安全性。 SPIROL®碟形弹簧能够持续储存可释放机械能。 与传统压缩弹簧相比，SPIROL®碟形弹簧的圆锥型设计能够使其弹簧特性和性能更易预测。碟形弹簧也能够在比压缩弹簧或波形弹簧更小的空间内提供更大的力。这些碟形弹簧通常可以数倍进行叠合，在特定引用中达到需求的弹簧刚度：对合叠合能够使弹簧在更大的行程上提供更小的力，而叠合组合能够使弹簧在更小的行程上提供更大的力。当碟形弹簧叠合在一起时（无论对合还是叠合组合），每个碟形弹簧的准确公差让其性能和可预测性都能得以发挥。 SPIROL®碟形弹簧还具备疲劳寿命预测的功能。可以对碟形弹簧（单个或叠合）进行应力分析，从而得出弹簧的较短循环寿命，使寿命预测成为应用设计的一部分。

传统的转塔冲床工具设计利用螺旋弹簧（冲模弹簧）来驱动冲模的脱模机构。此时，弹簧会自动缩回冲头，而不是使用冲压件推动冲头穿过金属板然后将其拔出。这使得冲压件在一个方向上工作即可。最终，磨损减少了，冲床的使用寿命亦得以延长。 自螺旋弹簧在转塔工具中得到发展以来，工程师们面临着进一步提高转塔冲床生产率的挑战。在传统冲床中，材料类型和材料厚度的选择受到螺旋弹簧不能在短的直线距离内产生较大力的限制。当需要螺旋弹簧具备这种性能但其又无法满足时，螺旋弹簧便会对成形产品的质量和制造过程的效率产生负面影响。 SPIROL®碟形弹簧是制作较厚材料、大型挤压件和更复杂设计的解决方案。当对合叠合时（图1），它们能够提供比螺旋弹簧更大、更恒定的剥离力，并且需要更少的空间。现在，碟形弹簧已经成为转塔冲床工具发展的重要组成部分。

应用： 一家燃油喷射系统制造商采用两个钢支架将燃油轨夹紧在发动机顶部。客户希望将这些支架材质换成塑料，以降低成本。为了防止塑料支架在螺栓拧紧时发生变形，需要安装限压套。 客户最初想要使用机械加工的限压套，但是考虑到机械加工的限压套成本较高，将金属支架改为塑料支架所节省的成本将会再度流失。随后，客户联系了SPIROL，要求其为限压套提供更低成本的解决方案。 SPIROL解决方案： SPIROL Engineering根据组件中使用的螺栓的额定试验载荷，推荐使用标准CL200（非热处理）限压套。卷制成型的限压套的成本只是机械加工的限压套的一小部分。此外，由于加工限压套需要遵循更为严格的公差，因此，具备相当柔度的卷制成型的限压套使得客户能够加大孔公差，进而降低组装成本。 SPIROL的目标是推荐装配成本较低的组件。SPIROL产品标准范围较广，通常样品都是以较低的价格现货供应。

SPIROL可提供预先组合碟形弹簧（加脂或不加脂），采用带有孔标签的收缩膜包装的自定义配置，便于组装。预先组合碟形弹簧能够节省时间，有效防止在组装过程中会出现的错误，并消除在使用润滑脂叠合中产生的问题。 您是否已经计划应用预先组合碟形弹簧？若您想要知道当前叠合碟形弹簧的报价情况，请点击要求报价。我们可以随时为您效劳！