软件 - 進出口

The Finger Tracking option allows you to : - Visualize your fingers to check accessibility. See an accurate representation of your fingers. Understand collisions between fingers and product with sound, colors and haptic feedback (with a compatible device) - Interact with your environment. It is possible to trigger cinematics. You can create cinematics using the Virtual Assembly and Video Recording options by TechViz. Then, specify the triggering parts and associate the cinematics on it. Once you touch those parts the cinematics will start. - Evaluate tactile HMI in your virtual environment. When combined with Interactive Image Integration users will be able to virtually control their tactile HMI for product ergonomics evaluation.

Teamwork is key to success and has become a challenge for global firms whose departments or subsidiaries are spread all over the world. TechViz has developed its virtual reality collaborative solution creating a shared virtual workspace connecting several sites around a same 3D project. Immersed in their own 3D system, users from different locations will see each other, visualize and work on the same 3D model in real time. This software is ideal to improve communication between coworkers to pursue decision and validation processes without physical meeting. TechViz VR collaboration can also be used to provide remote training, in real time, at any distance. Teamwork becomes easier within the corporate structure, especially between people working from different locations in the world.

TechViz virtual prototyping solutions are compatible with HTC Vive, Oculus Rift, Canon MREAL, Sensics. It's easy to transport and very flexible, these head-mounted displays have proven their worth around the world and are greatly appreciated by the virtual reality systems’ users. Thanks to TechViz VR, the user can visualize a 3D model (Dassault Systemes Catia V5, Icem Surf, Siemens NX, PTC Creo parametrics, Autodesk Alias and many more) in real-time in a head-mounted display. TechViz VR is compatible with more than 200 industrial

TechViz Digital Review aims to improve the interaction in the Virtual Environment. This option enables a thorough and dynamic 3D visualization so as to make your VR sessions useful and fruitful for the progress of your project. TechViz Digital Review functionalities offer an efficient and easy way to review your virtual prototypes with a dedicated set of tools. These functionalities aim to improve the interaction in the virtual reality environment and the work done around the virtual prototype. Thanks to their user friendly interface, they are very easy to use. Measure the distance between two points. Hide and show parts to have a better understanding of your 3D model. Stick virtual flags on the model with annotations to point out specific issues seen during the review. Clip planes to check different layers and navigate intuitively with TechViz Building Explorer.

A real driver to immersive simulation, TechViz Virtual Assembly option works directly from your native 3D application (like Dassault Systemes Catia V5 or Solidworks HTC Vive), in real time. Compatible with more than 200 3D applications, this VR software solution enables an interactive experience by simulating physical interaction of objects in 3D. Ideal to improve assembly processes, validate maintenance operations or reduce technical risks. TechViz’s Virtual Assembly works with our 3D visualization software TechViz XL. TechViz XL is a virtual prototyping software acting like a driver to capture directly your 3D model. The Virtual Assembly option of this immersive 3D visualization software has a universal part recognition engine that allows part selection and manipulation. Application connectors like CATIA Connector, Navisworks Connector... used in addition to the Virtual Assembly option provide with part information, as they are defined in the PLM database.

DigiVision 具有创新的功能元素，例如面向实践的校准工具、可变图形和与测量相关的单通道或多通道显示形式或单独缩放功能。根据应用任务的不同，各种触发功能为启动测量数据采集提供了多种选择。自动设备识别和设备参数保存功能与 Excel 或原始数据格式的测量数据存档功能同样重要。 在生产和质量保证领域，个人用户每天都要面对掌握越来越多不同软件的挑战。如果能以相同的方式操作不同的测量设备，那么同时操作这些设备就会变得更加容易。伯斯特为所有伯斯特称重显示器和 USB 传感器接口配备了 DigiVision PC 软件。即使是多年前购买的称重显示器，也能通过测量数据采集和配置软件获得支持。没有接口卡的设备也可以快速、轻松地进行改装，以便使用功能强大、价格低廉的评估和可视化工具。 可与以下类型的毛刺机配合使用： 9163 传感器主站 9180 数字指示器 9181 数字指示器 9205 USB 传感器接口 9206 USB 传感器接口 9250 通用测量放大器 9251 现场总线控制器 8201N / 8201H 精密压力传感器 8625 精确扭矩传感器 8630 精确扭矩传感器 8631 精确扭矩传感器 8655 扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8661 精确扭矩传感器 8656 精确扭矩传感器 8739 感应式位移传感器 特点 — 便捷的传感器/设备搜索和设备识别功能 - 结构清晰的用户界面，操作直观 - 自动传输传感器和设备数据 - 通过逻辑输入对传感器和设备进行简单的参数设置 - 最多可同时记录和显示 32 个测量值 - 测量记录和测量日志存档 - 将数据导出到 Excel - 创建设备专用备份文件 - 用于自定义公式的公式编辑器 - 通过虚拟测量通道进行数学计算 - 所有科学功能均可视化 - 用于分配访问权限的用户管理 - 通过控制通信（RS232、以太网）进行远程控制 - 连续或单值测量 - 多种触发功能

基于 PC的Batch-PMS软件能够对面向批次和基于配方的生产过程进行操作、监控和控制。集成控制系统可以轻松实现称重和批处理应用的自动化。Batch-PMS 软件可以很容易地集成到各个行业的现有网络和系统基础设施中。它包括用于过程控制、生产管理、配方管理、数据管理和许多其它选项的模块。 您可以获得: — 简单和模块化的操作概念，包括多用户操作 — 轻松集成到现有网络和系统基础设施中 — 出色的连接性 — 高数据安全性，包括集成备份功能

强大的操作、监管和控制软件，用于手动配料和称重过程。 设计用于所有工业和实验室秤 单独或多个场所多用系统 透明化报告整个配方过程 优化的生产区域人机交互触摸屏 集成功能包括生产、批次消耗、称重报告和配方混合 微软Windows® 7全兼容

统计过程控制依照预包装法规和质量和卫生标准，进行有效监测、记录和控制。从自始至终都可单独使用的系统,直至高度整合入公司网络的管理系统,都可以提供，类型齐全。 计算机驱动的系统，用于平均重量控制和采用静态和动态标准的生产商的过程控制、过程中控制、属性测试、变量测试和统计过程控制 监控全部生产过程，从进货检查称重组件到产品出货的属性测试 工业终端的选择，符合直接产生数据的生产领域中数据采集的所有要求－在尘密型外壳和高压清洁方面达到IP69KJ保护等级 SPCfWin系统可用于赛多利斯工业秤、实验室和分析天平、以及动态检重秤和金属检测仪 其他测量仪器/量具的接口，例如pH计、折射计、自动药片测试仪、厚度扫描仪、千分尺、粘度计、密度测定仪、湿度分析器、多参数测定系统、卡尺、量具等等。 与其他可用的基于软件的设备解决方案的互用性

OPC UA（开放秤台通讯统一架构）是工业自动化领域的通讯标准 - 更准确地讲，它是用于工业自动化的机器对机器通信协议。 该服务器支持在秤和更高级别的系统（例如ERP或MES系统）之间进行跨操作系统的数据交换。 miOPC适用于例如Combics，Signum，Midrics和IS平台。 茵泰科作为创新领导者，通过miOPC为市场提供了新的解决方案，这是朝着标准化和客户独立性迈出的重要一步。 miOPC根据领先的称重制造商与VDMA和斯图加特ISW合作创建的“ OPC UA称量技术配套规范”研发，符合新的OPC UA接口标准。它将成为称重技术的新标准。

2560系列电池检测仪采用四端子测试法，由测试仪和分析仪模块组成。测试仪模块具备电池阻抗检测和复阻抗谱检测功能，从而支持对电池的实电阻探测和虚阻抗【电容和电感】检测。检测过程中，还会同步记录下电池电压的数值。 该检测仪还具有各种估值功能，诸如串联电感、串联和并联电阻以及双层电容等重要参数都可获得，并提供电脑软件用于分析评价。所有被测数据都可存储下来，在需要时调用显示出来或结合历史数据进行性能分析。 电池的容量测试是在放电阶段完成的，采用固定电流对电池进行放电到终止点电压，完成测试。用户可选择采用部分放电，或者完全放电的方式进行测量。测量过程中的温度值采用Pt1000温度传感器来实时完成。该电池检测仪采用5V直流电源供电，可方便地由USB接口完成，不需要其它额外供电。 特征: 阻抗谱检测 电压测量范围0…5 VDC 到 0…60 VDC 交流电阻范围(阻抗) 0…1 mΩ 和 0…1 Ω 频率范围 0.1 Hz … 1 kHz 温度测量范围 0 … 60 °C 容量测量范围约. 25 mAh到10 Ah 性价比优异 超紧凑设计 多功能USB 接口用于供电和电脑软件通讯，实现测量设置和结果存储和分析等

9180 型支持基于应变片的力传感器、压力传感器或扭矩传感器，以及电位传感器或 DC/DC 型位移传感器或角度传感器。此外，还可测量 ± 1 V/ 5 V/ 10 V 或 0 ...1 mA、0(4) ... 20 mA 的过程信号。20 mA。电流测量值可在 14 毫米高的 LED 主显示屏上读取，峰值可在主显示屏正下方的第二个显示屏上读取。 由于测量误差小至 0.1 %，该指示器尤其能满足更高的精度要求。此外，还可监控多达 4 个极限值，并通过继电器或晶体管输出将结果提供给控制系统。这意味着过程值指示器不仅可用于分级，还可用于控制和调节任务。当外部 HOLD 信号被激活时，测量值将被记录在显示屏上。例如，TARE 功能可用于消除预紧力。可通过选配的串行接口传输测量值并进行设备设置。可根据要求提供功能强大的 PC 软件。 利用最新的微处理器技术实现了许多实用的特殊功能。必须在菜单指导下对设备进行设置。它通过不言自明的缩写保持简洁，即使是没有经验的用户也能在没有操作说明的情况下很快上手。首先，要指定输入信号或传感器的类型。您可以选择应变计、电位计或过程信号 0...1 mA、4 ... 20 mA 或 ± 1 V、± 10 V 以及 DC/DC 传感器。然后选择校准方法。在此，用户可以选择示教或根据传感器协议进行校准。小数点可以放在任意位置。选择传感器类型时，技术数据中列出的电源电压将自动设置，过程信号除外。对于过程信号，可自由选择三种电源电压。测量通道完全电气隔离，防止接地回路导致测量值失真。 特点 最多可保存 8 个传感器参数（选件） 使用应变计传感器测量力、压力或扭矩 使用电位计或 DC/DC 传感器进行位移或角度测量 处理标准信号 ± 1 V/10 V/0 ... 1 mA、0 (4) ... 20 mA 通过附加显示屏显示最小或最大峰值 平调和保持功能 最多可生成 4 个极限值信号（选件） RS232 或 RS485（选件） 模拟或 BCD 输出（选件） 测量精度 0.1 可使用示教程序或通过输入传感器数据进行扩展 便捷的配置和评估软件 DigiVision

应变仪单位、电位器、DC/DC传感器和标准信号的数字显示 极为准确，分钟的2显示和最大峰值，RS232或RS485、塔拉和举行作用，任意：汇集和处理的强有力的个人计算机软件被测量的数据 特点: 最多可以保存8个传感器参数（选配） 适用于应变传感器进行力，压力或扭矩测量 适用电位计或DC/DC传感器进行位置或角度测量 模拟量信号输出 10 V，0（4）... 20 mA（选配） 最小或最大峰值可附助显示 Tare去皮和hold功能 最多生成4个极限信号（选配） RS232或RS485通讯接口（选配） 模拟或BCD输出（选配） 测量精度<0.1％ 可使用示教程序或直接输入传感器数据进行缩放 便捷的配置和评估软件DigiVision 模型9180支持力量、压力和扭矩传感器经营根据应变仪原则的，以及位置和角度传感器的连接在电位器或DC/DC配置的。它也允许处理信号± 1 V/5 V/10 V或0… 1 mA的测量，0(4)… 20 mA。而直接地被找出的第二显示下面提供峰值的读书，当前测量值在14 mm高LED主要显示被表明。

单轴绝对值测斜仪0 ... 360°; 双轴绝对值测斜仪 -80° ... +80° 和 -80° ... +80°. 精确度 0.5°; 分辨率 0.01°. RS232+I, CANopen 接口. 温度补偿. 防护等级 IP69K, IP68. 可自由编程的参数 (分辨率，预置，软件过滤器). 示教功能（测量范围的限制，置零或方向的变化).

单轴绝对值测斜仪0 ... 360°; 双轴绝对值测斜仪 -80° ... +80° 和 -80° ... +80°. 精确度为 0.1°; 分辨率为 0.01°. RS232+U, RS232+I, CANopen 接口. 温度补偿. 防护等级 IP69K, IP68. 简便的三点安装. 可自由编程的参数 (分辨率，预置，软件过滤器). 示教功能（测量范围的限制，置零或方向的变化).

这款高精度扭矩传感器转为非旋转场合的扭矩测量设计，既可测量静态扭矩，又可测量动态扭矩，它特别适合于非常小的扭矩测量，比如微型电驱动、微型机械驱动或者微电机的反转力矩等等。高精度的特点使得其也在许多工业制造和试验、研发场合成为理想的选择。非但如此，由于没有旋转部件，只要正确使用，它几乎不需要维护。在安装方面，也提供了包括支撑件、法兰等可选项，便于使用者快速、轻便地将其集成到测试台或者系统当中。 其它常见应用 ◦ 精密力学测试装置 ◦ 轴承摩擦扭矩 ◦ 车辆控制元件和旋钮扭矩 ◦ 螺帽破损扭矩测试等 基于应变式的传感器采用模块化设计，可实现所需应用的精确测量：  mV/V标准化信号输出  ±10V信号输出，可通过USB和DigiVision软件进行设置  ±10V信号输出，可通过USB和DigiVision软件进行设置和测量 集成内部放大功能，直接将传感器的扭矩成比例转换为0 ...±10V的电压信号。传感器可以通过USB口和DigiVision软件进行配置，例如，可以更改滤波器频率设置，平均值和去皮等功能。通过USB口，除电压输出外，还可通过USB进行测量。所提供的DigiVision软件可用于测量和存储数据，或者用于供 LabVIEW 使用的驱动，可以通过DLL集成到自定义软件中。 波司特 TEDS技术（即包含传感器参数数据的芯片）可以快速配置兼容的各类评判仪表（仪表放大器，指示器等）。 特色： —标准化信号输出 -超紧凑结构设计

在实际应用中，经常需要快速、方便地测量附近传感器的测量信号，并将其直接传输到 PC，而无需额外的放大器或转换器。9206 USB 传感器接口的 "即插即用 "概念可以很好地解决这一问题。USB 连接允许非常简单的安装。 典型应用领域 — 通过笔记本电脑进行移动测试测量 — 测试实验室中的测试装置 — 测量和控制设备 — 化学工业中的诊断测量 — 生物技术中基于 PC 的应变指数记录 USB 传感器接口通过所连接 PC 的 USB 接口供电。传感器的电源电压由此产生。基本设置和传感器设置在钻孔机上完成，并存储在 USB 传感器接口中。客户可以进行微调。 通过软件可实现显示和记录功能。USB 传感器接口可作为标准配置连接。使用许可证密钥可进行无限扩展。软件最多可同时显示 32 个测量通道。可对每个传感器进行单独测量。测量曲线可在图表中一起或单独显示。 我们可以为传感器永久设置接口。可使用免费提供的评估软件更改自定义参数。通过免费提供的驱动程序包，可以连接到 LabVIEW 或集成到自己的程序中。 特点 — 经济高效的 "即插即用 "概念 — 通过 PC 的 USB 端口进行简单连接 — 24 位分辨率 — 测量速度快，最高可达 1200 次/秒 — 便捷的 DigiVision 配置和分析软件 — 可选配Pt100 — 免费的 LabVIEW 和 DLL 驱动程序 — 集成到您自己的程序中 — 6 线制技术实现最高精度

自动化检验检测仪 0-200 μΩ到0-20 kΩ量程自动选择 分辨率可达1 nΩ 标准通讯接口IEEE488, RS232, RS485, (USB 和以太网可选) 容差检验、归类统计 高精密测量 测量误差≤ 0.01 % 带热电势补偿的未来导向测量技术 采用内部参照电阻比较技术，测量稳定性超高 感性负载测量 定电流加载后断电测量线圈的冷却曲线 菜单操控 测量电流设置、绝对或相对报警值设定、分选统计、校准和测量阈值指区间指示、电阻率测量以及更多其它功能。 RESISTOMAT®2304系列高精密电阻测量仪是基于四端子测量设计，以恒定电流通过被测物和内置标准电阻后测量各自两端的电压，并计算出两个电压的商数，将其与标准电阻阻值相乘后纳入到被测电阻的计算中，从而消除了测量过程中接触电阻的影响。该测量技术在降低测量误差方面有突出优势，内置标准电阻的精度决定了测量精度。而标准电阻的变化又是已知并可以代入运算的。这样就可以快速、精确地获得被测电阻的阻值。 该系列电阻仪还集成了线性波动极低的高分辨率的A/D转换器，用来满足高标准的测试要求。在对被测物测量时，通过双向测量的技术消除了热电势的影响。而商除法测量技术的应用、搭配常量比较函数又确保了测量前的自动归零，从而获得了最佳的测量精度。 该款电阻仪还可选配标准的软件，用于冷却曲线、温度补偿、归类分选、统计、打印和通讯驱动、时钟、线频率调节等需求。双处理器设计确保实现最佳的测量和测试。 计算机用户则可选配2304-P001电脑软件。 作为自动化检测和测量仪器，该系列电阻仪有着高规格的测量精度、可变的解析度和优异的长期稳定性以及友好的操作界面。由于固定内置了相当数量的实用程序，用户可以轻易地实现对测量数据的展示和评价。 特点 全自动检测 顶级测量精度 感性负载探测 菜单操控

可自由编程并且由电池供电的位置指示器。因为专门用于调整主轴位置的主设备一直不变，所以提供最大灵活性，显示精度和读取位置可以参数化。   用于长度或角度测量的电子数字式显示器. 通过编程软件 ProToolDE 可自由编程. 空心轴最大直径 14 毫米. 5位含特殊字符的液晶显示器. 字符高度约为8毫米. 复位、增量、偏移值通过键盘操作. 电池使用寿命长. 无需拆开设备就可简便的更换电池.

可自由编程并且由电池供电的位置指示器。因为专门用于主轴定位的基础设备一直不变，所以能提供最大的灵活性，显示精度和读取位置可以参数化。 用于长度或角度测量的电子数字式显示器. 通过编程软件 ProToolDE 可自由编程. 空心轴最大直径 30 毫米. 5位含特殊字符的液晶显示器. 字符高度约为12毫米. 复位、增量、偏移值通过键盘操作. 电池使用寿命长. 无需拆开设备就可简便的更换电池.

8661系列高精度扭矩传感器，专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计，该系列传感器具备优异的免维护特点，非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合，并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能，又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器，来实现转角或转速的测量。同时，还可选配USB接口，直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑，获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供，方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器，在结构上由三大部分组成：转子、外壳（含定子）和输出电路。转子又由几部分组成，其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变，而在量程限定范围内，该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变，并经由微处理器进行处理，然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接，而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量，最后经由外部线缆接口输出给二次仪表；当然，也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器，用以同时测量转角或转速，根据不同编码器选项，转角分辨率最高可达0.045，转速范围则可达25000rpm。 特点： ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量，编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号，提供高性能DigiVision软件，包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

8630系列高精度扭矩传感器采用非旋转设计，测量过程中无旋转部件，既适用于静态测量，也适用于动态测量。其内方槽和外方轴的驱动端设计，非常适合于螺栓拧紧场合的测量，嵌入系统非常方便。 两个非常经典的应用：螺栓拧紧的品保和监控。在此，该传感器无论是USB型还是模拟量型都具备侧向负载吸收装置，都能完全胜任高精度测量。 该系列扭矩传感器为应变片原理，适合于各种应用场合的精密测量。 若选配内置有放大器功能，则可直接获得0...±10V电压信号。而如果选配了USB输出功能，则可经由Micro-USB接口直接连接到电脑里设置参数和获取测量到的扭矩，同时配套的DigiVision软件里还可实现平均值、清零等功能，并免费提供LabVIEW驱动，用户还可方便地调用我们的DLL，轻松实现集成，我们在官网www.burster.com和www.bursterchina.com提供样例下载。 该系列传感器还有TES选项（内置传感器出厂数据），在连接评价设备（放大器、显示器等）时帮助用户快速完成标定设置。 特点 ◦ 量程范围 从0 ...±2 N·m 到 0 ... ±200 N·m ◦ 非线性度≤ 0.1 % F.S ◦ 信号输出也可选 ±10V或 USB 或mV/V ◦ 清零功能，滤波和平均值设置

这款高精度扭矩传感器专为非旋转应用中的静态和动态测量而设计。直径为 10 毫米的通孔允许电缆、地板电缆或其他组件穿过传感器。 安装法兰上有螺纹孔和通孔，可以从两侧安装传感器。在正确使用的情况下，非旋转部件可确保免维护运行。 由于采用模块化设计，应变片式传感器可根据所需应用进行精确配置： 通过集成放大器选件，传感器可直接提供与扭矩成比例的电压信号，范围为 0 ... ±10 V。±10 V. 传感器可通过微型 USB 接口进行配置，例如设置滤波频率、平均值和皮重功能。通过 USB 选件，除电压输出外，还可通过 USB 实现测量功能。测量和数据存储可使用随附的 DigiVision 软件进行，也可使用 LabVIEW 等软件的驱动程序。也可以使用 DLL 将其集成到自己的程序中。您可以在我们的网站 www.burster.de 上找到相关示例。 爆破片 TEDS 选件（电子数据表、带有传感器特定特性值的存储芯片）可快速配置兼容的评估单元（测量放大器、指示器等）。 特点. —- 测量范围从 0 ... 5 N-m 至 0 ... 200 N-m —- 线性偏差小于 ≤ 0.1 % f.s. —- 输出信号 ± 10 V / USB / mV/V —- 皮重功能、滤波器和平均值可调

8630系列高精度扭矩传感器采用非旋转设计，测量过程中无旋转部件，既适用于静态测量，也适用于动态测量。其内方槽和外方轴的驱动端设计，非常适合于螺栓拧紧场合的测量，嵌入系统非常方便。 两个非常经典的应用：螺栓拧紧的品保和监控。在此，该传感器无论是USB型还是模拟量型都具备侧向负载吸收装置，都能完全胜任高精度测量。 该系列扭矩传感器为应变片原理，适合于各种应用场合的精密测量。 若选配内置有放大器功能，则可直接获得0...±10V电压信号。而如果选配了USB输出功能，则可经由Micro-USB接口直接连接到电脑里设置参数和获取测量到的扭矩，同时配套的DigiVision软件里还可实现平均值、清零等功能，并免费提供LabVIEW驱动，用户还可方便地调用我们的DLL，轻松实现集成，我们在官网www.burster.com和www.bursterchina.com提供样例下载。 该系列传感器还有TES选项（内置传感器出厂数据），在连接评价设备（放大器、显示器等）时帮助用户快速完成标定设置。 特点 ◦ 量程范围 从0 ...±2 N·m 到 0 ... ±200 N·m ◦ 非线性度≤ 0.1 % F.S ◦ 信号输出也可选 ±10V或 USB 或mV/V ◦ 清零功能，滤波和平均值设置

DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值，生成测量曲线，然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后，测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示，并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化，以实现极快的评估周期：通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果，然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素，此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合，从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛，包括监控连接、铆接或粉化等过程，或检查扭矩曲线，例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线（如压力曲线、泄漏等），也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量，最多可同时记录两个 Y 变量（Y1 和 Y2），这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外，该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用，例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域，但它同样适用于手动工作站，例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移，或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序，适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

9250/9251系列新一代放大器集合了现代测量数据采集的所有特征，事实上也是首次使其成为可能。网络兼容、高精度、用户友好、智能化和多用途：9250系列放大器和9251系列总线控制器结合之后，可集成进现有的任何系统。 其中，9250系列放大器用于采集系统中各种传感器的输出信号，而9251总线控制器则提供了灵活、快速和完美的链接，为您节省时间和成本的情况下，将测量装置集成到系统中去。 同时，由于采用了波司特TEDS传感器自动识别技术，使得您能够绝对安全地快速完成传感器参数的正确设置。 该系列放大器采用宽频电源，兼容开关柜内的标准电源。 A/D转换器采用最新技术的24位微处理器，确保了稳定的高准确度，能对传感器信号进行高精度放大。该系列放大器还同时提供各种激励电源，用于匹配不同的传感器，而不需要另外为传感器准备电源。针对不同的传感器，可经由DigiVision设置软件选择2.5V，5V，10V等不同激励电源，最大电流可达40mA，允许同时并联多个用于不同位置测量的应变式传感器。 9250/9251系列放大器，还兼容6线制技术，用于避免不同长度线缆和温度变化造成的测量误差。 该系列放大器提供10Hz和1kHz两种截止频率供用户根据需要切换使用。 特点： ——适用于几乎所有传感器的测量和生产 ——超快速按钮式设置 ——采用波司特TEDS传感器自动识别技术 ——有总线接口，经由总线控制器可连接总线 ——搭配9251总线控制器可匹配PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP等总线 ——搭配9251总线控制器可并联多达8通道 ——测量数据可完全导出 ——适用于力、压力、位移、转速和转矩等传感器及其任意组合 ——每台9250放大器上均可通过TARE按钮或I/O实现清零功能 ——每台9250放大器均提供2个实时限值报警输出 ——提供DigiVision软件，可经由USB接口快速设置参数并存档备份 ——高精度 ——紧凑结构设计，可安装于开关柜内导轨 ——可调截止频率

新开发的 9221 型传感器 PROFIBUS 模块可将各种模拟传感器输出信号集成到复杂、联网和分散的自动化结构中。该模块传输性能安全可靠，传输速度快，设计简单，是工业自动化技术和测试台技术的理想之选。附加的输入（PLC 信号电平）和输出可用于外部控制，例如，通过接近开关触发零点触发，或在超过设定点时快速发出警报信号，这些都得益于其较短的响应时间。符合行业标准的连接和安装技术使用户更容易将设备调整和集成到现有的机械和电气环境中。 出色的测量质量和高平均值使该设备既可用于开发，也可用于测试。 标准化 PROFIBUS 协议的使用使编程人员能够轻松连接。 传感器 PROFIBUS 模块尤其适合以下应用: —- 复杂的变速箱和发动机试验台 —- 高架仓库的重量测定 —- 汽车行业 —- 特殊机械制造 —- 包装工业 —- 生产工程 —- 在测试装置中采集各种机械和物理变量 通用传感器 PROFIBUS 模块是测量力、扭矩、压力、加速度、位移和角度等机械变量的理想选择。可轻松记录和处理应变计、电位计和标准信号。功能强大的 16 位 A/D 转换器可确保准确、快速地处理模拟传感器信号。 稳定而精确的传感器电源电压由模块本身产生。校准和配置数据存储在零电压安全 EEPROM 中。 用户界面友好的配置软件可以简单方便地调节输入信号，并对模块的 PLC 和 PROFIBUS 参数进行设置。DPV1 版本支持参数设置和备份功能，并可通过 PROFIBUS 进行远程诊断。可通过 PROFIBUS 以最高 12 MBaud 的速度使用算术平均、输入信号滤波、零点调整、MIN/MAX 内存和极限值等功能。 两个无电位且可自由配置的数字输入端可用于外部 PLC 控制（如删除 MIN/MAX 内存、TARA）。两个数字输出可自由定义为本地限值开关，例如用于报警信息。此外，还包括总线侧传感器线路断路或短路监控，以及 PROFIBUS ASIC 和 PROFIBUS 连接器之间的电隔离。 三个 LED 指示灯可显示总线连接、传感器错误信息或模块激活等运行状态。 DIN 导轨设计使其可以简单地安装在控制柜中。