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包装和装潢—机械和器材 - 進出口

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• 顺瓦楞方向打包 • 超声波刺针焊接系统 • 根据第一个包裹全自动设定包裹尺寸 • 六面机电排齐系统 • 与前后机器连线的干接点 • 西门子触控面板PLC • 待命模式降低磨损和能耗 • 侧面自动调节装置 • 机器根据包裹尺寸自动选择对应的打包方式 • 焊接系统移除装置

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• 顶部集成的焊接机头 • 压板可根据货物的高度自动调整 • 简易操作 • 电动齿轮提升板 • 双带盘 • 西门子PLC控制系统 • 双边力柱高度可达2,200 mm 不同的型号: [KZV-111] • 顶部集成的机头 • 一个KSR机头和一个垂直轨道 • 穿键式导带槽打包托盘 [KZS-111] 类似于KZV-111,带横向可移动焊接机头。 [KOV-111] 类似于KZV-111,底部进料管道适合于非托盘包装包裹。 [KVV-111] 类似于KZV-111,带有自动控制带道或者底部进料管道的底部拱门,特别适合于打包经常变化的带 托盘或者非托盘包裹。 [KZV-121 \ KZS-121 \ KOV-121 \ KVV-121] 类似于variants KZV-111, KZS-111, KOV-111 and KVV-111,但是拥有双边立柱和两套Sonixs焊接系统,通过双焊接系统同时平行打包提升了打包性能。

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• 超声波焊接系统--第六代标准 • 框架可控 • 五面拍齐 • 随时调整输送机速度 • 皮带驱动 • 上部皮带驱动 • 电动后档和下压装置 • 彩色人机界面,含多用户权限 • ATR – 自动循环调节 • 易维护,打包单元可拿出。 • 根据预设菜单选取相应打包模式 • 包含合格的CE声明标识

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• 超声波紧凑型焊接系统-第七代标准 • 贝加莱PLC控制 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 检测带尾并排除剩余打包带 • 节能设计 • 网络人机界面调节打包张紧力 • 耐磨损控制性强的带道系统 • 脚轮4个,2个带刹车 • 带卷快速更换 • 灵活的带卷对准 • 产品更换时,三种打包方式参数可以实现快速调整。 • 包含合格的CE声明标识

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具有电子自校准功能的超声波焊接系统,可以集成到大多数生产线中 高端第6代机头 方便接近和无需工具拆卸带路径部件 通过测量输入捆扎位置的增量进行捆扎定位 机器根据包装尺寸优化捆扎工艺 通过彩色触摸屏提供直观的用户指导。分成不同的用户组 在捆扎显示屏中直观的设置捆扎位置 连续可调输送机速度,从0.1 m/s到1.0 m/s 通过交替机头位置(中心或距离左侧140 mm)进行灵活的产品加工 与上下游系统无电气直接接触 开放式设计.包括合格的CE声明标记 能耗极低

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- 顶部集成的机头 - 垂直的KSR机头 - 可移动的穿箭 - 单边力柱高度可达2,000mm - 双边力柱高度可达2,000mm/2400mm 缠绕膜机 - 转盘直径1,800 或者2,200 - 转盘最大承重可达3,000kg - 最大托盘尺寸根据转台尺寸 - 最高缠绕高度(包含托盘):2,400mm - 带有扫描托盘高度的光学传感器 - 运行的平稳地转台系统 - 变频控制转台速度 - 变频控制的压板 - 转台可在启动位置停止 - 可以方便的操作

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• 超声波焊接技术 • 打包带盘 • 通过操控屏可选择自动或者半自动模式 • 西门子PLC外加控制按钮 型号 [KZV-311] • 侧面打包,机头侧面放置 • 机头可水平位移 • 穿剑导轨可打栈板类货物 [KOV-311] • 封闭式导轨,其他配置和KZV-311机型一样

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• 加热式焊接系统--第三代标准 • 无刷直流电机技术 • 快速更换带卷系统 • 柔和打包模式 • 电位计调节打包张紧力 • 节能设计 • 电子控制 • 不锈钢台面 • 脚轮4个,2个带刹车 • 电位计控制送出带量 • 静音机头 • 最小包裹宽度80mm • 包含合格的CE声明标识

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• 第七代超声波焊接技术 • 打包机轨道单元可无工具拆解 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过给以递增的定量来定义打包位置 • 焊接点位置可选(正中心或者偏左140毫米) • 辊筒速度无极调节,范围0.1米/秒到1.0米/秒 • 可通过包裹的特征设置不同的打包模式套餐 • ATR-自动循环速率调节 • 组合模块,里面包含语种选择,打包模式和打包定位等 • 可在MOSCA Web HMI上自定义用户菜单和用户分组 • CE安全认证 • 超低的能耗

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• 上焊接 机头 • 一个带轨道的KSR机头 • 可移动的机头 • PLC控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用PP或PET打包带 • 输送机最低高度500mm • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色RAL5010蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向,适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸1600-2000,每级跨度200mm 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯,带低带量提示 • SoniXs 机头(PET 9.5mm或12mm)

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• 变频器控制摇臂速度 • 全自动上膜系统 • 15 种缠绕模式 • 西门子控制系统 • Bongifglioli 标准电机 • 最低缠绕高度为高于输送面 95mm • 预拉伸比 =150% / 185% / 选装项目 • 框架规格 CH+Pal. 》 2650=2800mm • 特殊规格双移动膜夹 • SEW 上覆膜电机 • 框架规格 CH+Pal 》 2800mm • 焊接装置 电热 • SEW 缠绕电机 • 1000mm 行程气动下压装置 • Pantograph 气动下压装置 • 750mm 直径膜轴 • 下压装置内安装夹子和切割装置 • 水平 垂直移动的夹钳 • 上覆膜装置 含拉伸效果 • 上覆膜装置 预拉伸效果 • 特殊附件

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闭合框架的摩擦焊接PET机器,适合打包没有托盘的包裹和纸箱 - 3个导带轨道系统 - 2个打包头,其中一个可以移动 - 自动滚筒输送装置

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KOV 315,基本型 摩擦焊接机头 水平打包框架上下移动 机头自动靠近产品打包 PLC控制 7寸控制屏 10组自由设定的打包位置 可整合入任何生产线 与前后设备预置干接点 KOB 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加双面对齐装置 KOH 315, 特别版 与基本款KOV 315相似; 外加四面对齐装置 装置: 超声波焊接系统 垂直护角装置 带低带量检测的三色灯 加装空调 打包带接带器BSG4 数据交换 KSR-2直流机头 HL高张紧浮动机头 另一侧加装操作按钮 特殊颜色

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机器介绍 • 上焊接 机头 • 一个带轨道的 机头 • 可移动的机头 • 控制 • 人机触摸屏界面 • 穿键式打包方式 • 操作面板选择使用 或 打包带 • 输送机最低高度 • 方便整合入各类生产线 • 预置与客户输送线连接接点 • 机架颜色 蓝色 • 对中机和输送系统 • 全滚筒转向,适用于接触面较小的产品 • 框架可选尺寸 1800 - 2800 mm, 每级跨度 200 mm • 最低输送高度 600 mm • 压力最大 吨 选装项目 • 浮动机头 • 接触式触发 • 产品高度侦测 • 护角装置 • 特殊颜色需求 • 三色灯,带低带量提示 • SoniXs 机头( PET 9.5 mm 或 12 mm)

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机器介绍 • Ultrasonic 焊接系统 • 能方便整合入各类生产线 • 带磁吸的开合片轨道 • 最新型机头 • 免工具拆卸主要部件 • 带盘位置可随意安装 • 桌面可翻开 • 控制面板调节打包张紧力 • 带简单显示的控制面板 • 按钮启动手动打包动作 • 可旋转控制面板 (0 180180°) 方便两个方向操作 • 4 脚轮 • 超低能耗 • 框架升级幅度 200mm 一档 • 标准色 RAL 5010, 蓝色 选装项 • 脚踏开关启动打包 • PET 带盘 卷芯 : Ø 406 • 两色或者三色信号灯 • 低带量提示 • 与生产线连线的 16 孔插座 • 双带卷自动上带系统 • 特殊工作高度 • 特殊颜色

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• 超声波焊接技术 • 打包带盘 • 可无缝对接前后段联线设备 • 通过操控屏可选择自动或者半自动模式 • 西门子PLC外加控制按钮

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机器介绍 • 抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 • 可有效整合入各类生产线 • 全新设计的高效机头 • 带道免工具拆卸 • 带盘可自由安装位置 • 不锈钢可翻开台面 • 打包张紧力可调 • 带显示的控制面板 • 面板上有按钮可启动打包 • 控制面板可旋转180 度满足两边控制需求 • 整机抗腐蚀(主要使用V4A 不锈钢) • 4 个脚轮(直径125mm125mm) • 低能耗 • IP56 保护等级设计 • 主要零件都有不锈钢保护 选装件 • 启动打包的踏板 • 气动下压装置 • 气动侧拍装置 • 自动根据包裹高度选择相应张紧力 • 2 或3 色信号灯 • 控制面板上低带量提示 • 16 孔插座连线前后全自动生产线

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• 第六代超声波焊接技术 • 可无缝对接前后段联线设备 • 焊接单元非常贴近包裹,可获得高捆紧力 • 触屏含程序化控制及手动功能设置 • 捆紧力可通过触摸屏设置和调整 • 打包带轨道整体控制单元,低磨损 • 电机控制打包导带框架伸缩移动 • 打包带用尽自动侦测并弹出残余带 • 采用无刷直流电机技术 • 可编辑程序,最多可以定义十个打包位置

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• 顶部安装的Sonixs超声波焊接系统 • 四根导道轨道打包托盘产品 • 打包带间距 440/625/810mm. • 一个或两个焊接系统,侧面可以移动 • 西门子PLC • 西门子9英寸控制面板 • 能整合入各类生产线 • 与前后机器连线的干接点 • [中等下压力3吨- KC_] • 高下压力5吨-KP_] 不同的型号: [K_R] 驱动式滚筒运输机 [K_K]-带十字提升旋转机构的运输机 [K_Z]-带对中装置的运输机 [K_A]-带十字提升旋转台和对中装置的运输机 [K_T]-带转盘的滚筒运输机 [K_S]-带转盘的滚筒运输机,侧面移动。

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• 超声波焊接系统--第六代标准 • 可与大部分生产线配合 • 简单且无需工具的带道拆卸 • 简便的更换带卷 • 带铰链的不锈钢桌面 • 控制板调节张紧力 • 操作简便的数字化操作面板 • 可通过控制板上按钮手动启动打包 • 操作面板0-180度可转向 • 4个脚轮 • 极低的能耗 • 包含合格的CE声明标识

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— 德国制造 简洁机型设计 高速自校准接带系统 高可靠性新型机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 打包张紧力可调电位计调节打包张紧力 可程序化的打包张紧力 可调节为经济模式 控制器内整合入计数器 带卷快速更换 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 检测带尾并排除剩余打包带 自动出带设计 节能环保 有待机模式 4个脚轮,2个带刹车 CE标准 标准色为RAL 5010,蓝色 台面可翻起 与前后机器的连线接头 可调速范围0到1米每秒. 参数控制器调节参数 操作板内不同色彩指示不同操作状态 压板 延长桌面 根据检测到的包裹高度自动设定张紧力 最低工作高度范围H=730-835 mm,脚轮安装在两侧或者前后 带量不足预先显示 4个万向轮 信号灯 线管向上引导 16孔信号连接插座 前后滚筒安装无动力保护滚筒 自动检测有无盖子 毛刷引导打包位置 对中装置 RAL色谱中的其他颜色

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- 高速焊接系统 - 无刷直流电机技术 无刷直流电机技术 - 简易维护,移动部位都用轴承 - 全自动穿打包带 全自动穿带 - 4个方向整包 - 快速交换系统

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顺瓦楞方向打包 恒温的焊接系统 自动设定包裹尺寸 (“示教功能”) 带机械锁定的轨道底盘 5面拍齐能力 可距中线偏置90mm打包 (10 mm 或 30 mm分辨率) 可处理复杂尺寸和形状的纸箱 上下游无电势连接 西门子PLC和触摸屏 三色灯含低带量提示 自动对中装置 自动排出最后一个包裹 QS 系统 (自动排除异常包裹) 带空调电控柜 自动接带装置 (BSG 2 + 双带盘) 符合RAL的特殊颜色

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• 顺瓦楞方向打包 • 恒温的焊接系统 • 带触摸屏的西门子PLC控制系统 • 5面拍齐功能 • 与前后机器连线的干接点 • 根据第一个包裹全自动设定包裹尺寸 • 可距中线偏置90mm处打包 (10 mm 或 30 mm分辨率) 可处理复杂尺寸和形状的纸箱。 • 带机械锁定的轨道底盘 [MCB-2 XT]: • 两套可移动焊接系统

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• 加热式焊接系统--第三代标准 • 无刷直流电机技术 • 自动检测带量,自动排除剩余带子。 • 带卷快速更换 • 適用於敏感包裹的軟捆紮帶 • 耐磨损控制性强的带道系统 • 电位计调节打包张紧力 • 节能设计 • 电气控制 • 铰链式前桌板设计 • 脚踏启动打包 • 脚轮4个,2个带刹车 • 桌面长度600mm(可选择700mm或800mm) • 包含合格的CE声明标

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• 超声波焊接系统-第六代标准 • 带道免工具拆卸 • 无极可旋转操作面板 (0-180°) 满足多边操作需求 • 电位计调节打包张紧力 • 程序化的打包张紧力设定 • 带盘可从前方或者侧边更换 • 带卷快速更换 • 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 • 带圈自动跳出 • 极低的能耗 • 待机模式 • 脚轮4个,2个带刹车 • 包含合格的CE声明标识 [T] • 针对敏感包裹的柔性打包模式 [B] & [R] • 操作简便的数字化操作面板 • 铰链式运输系统易于操作 • 与前后机器连线的干接点 • 输送速度0.1-1.0m每秒无极变速 • 可设定参数的控制面板 • 开关选择单道/双道/多道打包模式

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Ultrasonic自校准焊接系统 第六代高可靠性标准化机头 带盘安装位置可自行选择 简洁直观的控制导引系统 电动铝合金滚筒输送装置 滚筒速度0.2到1米/秒无极调速 可根据输入调节打包位置 符合CE标准的开放式设计 侧边导引送带 低能耗机器

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抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 第六代高可靠性标准化机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 不锈钢可旋转主控面板,满足双边控制需求 电位计调节打包张紧力 可调节为经济模式 快速更换带卷 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 带圈自动跳出 低能耗 脚轮4个,2个带刹车 CE安全标准 前后机器连线的干接点 输送速度0-1m 每秒可调 参数控制器调节参数 开关选择穿过/单打/双打/连续打包模式 整机耐腐蚀 IP56保护等级设计 主要零件都有不锈钢保护 气动下压装置 根据检测到的包裹高度自动设定张紧力 特殊高度 730 mm – 835 mm 前后加装无动力滚筒 自动检测包裹有无盖子(无盖包裹不打包) 毛刷导向条 控制面板显示打包带用完 信号灯 急停信号连线

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抗腐蚀高频焊接系统和自适应电路控制 第六代高可靠性标准化机头 带道系统免工具拆卸保养 无刷直流电机技术 操作面板可任意旋转满足各个方向的操作 电位计调节打包张紧力 可调节为经济模式 快速更换带卷 带卷可从前方或侧方取出 自动穿打包带 自动检查打包带末端且自动排出剩余打包带 自动出带设计 低能耗 脚轮4个,2个带刹车 CE安全标准 针对易碎品的柔和打包模式 机器表面抗腐蚀 IP56保护等级设计 主要零件都有不锈钢保护 气动下压装置 延长桌面 根据检测到的包裹高度自动设定张紧力 滚珠桌面 特殊高度 730 mm – 835 mm 额外附加启动打包的踏板 光电启动打包 控制面板上显示打包带用完 参数控制器调节参数 4个脚轮 信号灯 16孔信号连接插座

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